文档介绍：ul线材不符合项判定标准: 序号检验项目检验部位缺陷内容缺点判断检验设备及方法 CRI MAJ MIN 1 规格材料确认线材不符线材导体规格不符合工程设计卡要求√目视线材外径特殊,不符工程设计卡要求√目视线材导体材质特殊,不符合工程设计卡要求√目视线材被覆体特殊,不符合工程设计卡要求√目视 2 外观检验物性确认线材刮伤露芯线√目视露铜线√目视线材表面被利器刮伤≤~5 ㎜未见芯线√目视、测量线材表面被利器刮伤≤~10 ㎜未见芯线√目视、测量线材压伤线材本体有严痕≥3㎜,能自然恢复√目视、测量线材本体有严痕≥5㎜,不能自然恢复√目视、测量线材变形线材无法自然伸直、起皱打转、弯曲或波浪纹√目视线材印字不良线体印字与设计卡不符√目视线材无印字,与技术标准不符√目视线材表面印字不清,完全看不清√目视线材表面印字模糊,可看清楚√目视印字油墨浓淡不均。√目视印错字√目视露印字√目视字体印字与样板不符√目视字体太小,间距与样板不符√目视印字间接模糊不清√目视线材脏污线材表面有“油”析出√目视线材表面有“灰”析出√目视线材表面有油墨、杂色、无法擦干净√目视线材表面有灰尘、沾有异物、可以擦干净√目视 3 电气性能测试电性能确认高压测试火花测试,报警点未排除√火花机导通测试导体断路,不通电√万用表导体短路,电流成回路√万用表多芯线,芯线与屏蔽层,芯线与芯线之间导通√高压摇表阻燃测试 VW- 1,总延燃时间大于 60秒,滴落物引燃棉花√阻燃测试仪 VW- 1,总延燃时间小于 60秒,滴落物引燃棉花√阻燃测试仪针焰测试针焰实验, 8~10 秒√针焰实验仪针焰实验, 10~12 秒√针焰实验仪电阻测试电阻达到,导体线径偏小√电阻测试仪数显千分尺电阻达不到,导体线径超大√电阻接近,导体线径偏小√电阻值超出标准 5欧姆以上√电阻值超出标准 1欧姆√偏芯度偏芯度> 90%√目视导体线径无导体√目视混错导体,大中混小√数显千分尺混错导体,小中混大√数显千分尺摇摆摇摆测试不合格√摇摆测试机老化测试老化前伸长率小于标准值√老化箱拉伸仪老化后伸长率小于标准值√ ul线材不符合项判定标准: 备注 2 外观检测线材偏心脱外被未损伤芯线√目视脱外被损伤芯线√目视铜丝氧化氧化教严重,影响焊接和上锡√目视发黑氧化较轻微,对焊接和上锡影响小√目视铜丝伸缩裁线后,未经过任何加工而铜丝伸出 以上√目视裁线后,未经过任何加工而铜丝伸出 以下√目视 2 外观检验颜色确认与色板颜色不符合√目视与原样光亮度完全不符√目视与原样光亮不一致√目视芯线颜色与色板不符√目视中剥中剥不符中剥尺寸未按技术标准要求√目视中剥处断铜丝中剥处断铜丝≥3支(总钢丝数 支); 断铜丝≥ 1(7 - 8);断铜丝≥ 7(37 - 132) √目视中剥切口不齐中剥切口处不平齐,相差≥1㎜√目视、测量线身有锡渣上锡不当造成线身有锡渣√目视线材不良线材胶化不良,不平、线材露铜丝√目视中剥伤线皮中剥时伤到要剥的线皮√目视中剥时铜丝外露中剥处铜丝外露未修剪干净√目视中剥漏套热缩管中剥时漏套热缩管√目视中剥热缩套管破损中剥处外套热缩套管破损√目视中剥热缩套管露锡尖中剥处外套热缩套管被锡尖刺破√目视漏中剥没有中剥√目视尾部线分尺寸不符线口长度、粘锡长度及 OD大小不符技术标准√目视、测试线口刮伤线口被利器刮伤见铜丝√目视线口镀锡线口镀锡不良≤ 4/3 线口长、线口上锡发黑√目视、测试线口弯折组合线放置于纸箱中,其线口被纸箱壁弯折√目视线口外观线口散线丝、弯曲、卷绕√目视检验端子尺寸不符端子压接尺√目视、测试端子氧化端子有轻微氧化、生锈√目视端子有严重氧化、生锈√目视端子发黑√目视测试报告(Test Report) D02 - BG0021A 报告编号(Report No): 供方 Provider 产品名称八字尾电源线插头产品料号 27001017 实验日期 客户 Client OL Product Name P/N Test Date 测试依据检测规范环境温度 25℃相对湿度 70% 样品数量 5PCS Test By Environment Temp Relative Humidity Sample Amount □测试原因□新品□ ECN□品质异常□日常品质验证 Test Reasons New Equipment Quality Abnormality Daily Quality Test 序号实验项目实验仪器实验条件判定标准实验记录是否符合 NO. Test Items Test Equipment Test Consition Determinant Criterion Test Record Meet Spec. 17老化实验实验温度:80 ±2℃实验后试