文档介绍：标准齿轮模数齿数计算齿轮的直径计算方法齿顶圆直径= (齿数+2)* 模数(正常齿) 分度圆直径= 齿数* 模数齿根圆直径= (齿数- )* 模数(正常齿) 比如: M4 、齿 32 齿顶圆直径=( 32+2 ) *4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 齿根圆直径=32- *4=118mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。模数表示齿轮牙的大小。齿轮模数= 分度圆直径÷ 齿数= 齿轮外径÷ (齿数+2) 齿轮模数选择齿轮模数国家标准为 GB1357-78 。优先选用模数: 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 1mm 、 、 、 2mm 、 、 3mm 、 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 、 10mm 、 12mm 、 14mm 、 16mm 、 20mm 、 25mm 、 32mm 、 40mm 、 50mm ; 可选模数: 、 、 、 、 、 、 7mm 、 9mm 、 14mm 、 18mm 、 22mm 、 28mm 、 36mm 、 45mm ; 很少用模数: 、 、 、 11mm 、 30mm ; 编辑本段齿轮基本参数 1 .齿数 Z 闭式齿轮传动一般转速较高, 为了提高传动的平稳性, 减小冲击振动, 以齿数多一些为好, 小一些为好, 小齿轮的齿数可取为 z1=20~40 。开式(半开式)齿轮传动,由于轮齿主要为磨损失效,为使齿轮不致过小,故小齿轮不亦选用过多的齿数,一般可取 z1=17~20 。为使齿轮免于根切,对于α=20o 的标准支持圆柱齿轮,应取 z1≥ 17。 Z2=u · z1。 2 .压力角α rb=rcos α=1/2mzcos α在两齿轮节圆相切点 P处, 两齿廓曲线的公法线( 即齿廓的受力方向) 与两节圆的公切线(即 P 点处的瞬时运动方向)所夹的锐角称为压力角, 也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为 20”。在某些场合也有采用α= °、 15°、 °及 25° 等情况。 3 .模数 m=p/ π齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准,而齿轮分度圆的周长=π d=z p 模数 m 是决定齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相同的齿轮模数大