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各分部分项工程、各工种安全技术交底记录表
工程名称**中心一期
分项工程（班组二）后置埋件安装根据后置埋件的分布位置进行钻孔，钻孔的位置、直径、深度应满足设计要求，安装锚栓前应用吹风机将孔内钻渣清除干净，并保持干燥。由于后置锚栓钻孔而导致出现的现场废孑L、弃孔等孔洞应采用环氧基锚固胶填满塞实。
1. 本工程后置件的锚栓采用柱椎式定型化学高强锚栓（高强螺杆），不允许采用膨胀螺栓。应进行承载力试验，必要时应进行极限拉拔试验。锚栓承载力的设计值不应大于其极限承载力的50%HZJ-1、HZJ-2单个锚栓的实验值N拔应力不小于17KN固定锚栓的螺帽应有防止松动的措施。
2. 后置埋件应以同一类型、同一规格、同一工艺、同一施工班组为一批，%取样,且不少于5根。若有不合格，应双倍取样复检，若仍有不合格的，则应全数检查。
（三）幕墙立柱安装
1. 根据幕墙分格尺寸进行立柱设置，当现场实测值与设计图纸误差超过4%应与设计人员联系处理。
2. 不同金属材料的接触面，如钢角码和铝合金立柱之间采用1mm绝缘垫片（尼龙12）分隔，以防电化腐蚀。
3. 立柱螺栓连接孔可现场配钻，立柱连接角码在幕墙杆件调整结束后应与后置埋件焊牢，连接螺栓与连接角码之间应有防松脱措施。
4. 上下两根立柱之间采用活动插芯，铝合金立柱的插芯长度不小于250mn连接，伸缩缝宽度
应经过计算确定并不小于15mm用硅***耐候密封胶密封，可以满足温差作用下材料的伸缩要求。
（四）幕墙横梁安装
1. 〜2mm的缝隙，铝合金横梁安装调整完打硅***耐候密封胶填缝。
2. 横梁的固定依靠装配铝角码和横梁内部的卡槽之间的过渡配合完成，〜。
（五）幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢制品。不同金属的接触面应采用绝缘垫片作隔离处理。
（六）防雷接地
1•本工程的防雷类别为二类。
2•玻璃幕墙的金属框架与建筑主体结构防雷体系应进行可靠连接，连接部位在连接前应清除表面非导电面层。
3•玻璃立柱伸缩缝位置采用规格40X4扁铝与立柱连接，铝材接触面上的非导电膜层用砂纸打磨掉，确保导电性能，小于100m2设置一道均压环，该层所有后置件用©12镀锌A3圆钢规格钢筋焊接连接，形成联通均压环，并与主体结构的避雷引下线焊接连接，焊接采用双面焊，焊缝长度不小于100mm，焊接处涂防腐漆，保证导电通路通畅，接地电阻小于1?。
（七）固定玻璃安装
1. 玻璃幕墙中空玻璃的加工精度应满足《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-。
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