文档介绍：磁粉法对焊缝探伤
磁粉法对焊缝探伤
磁粉法对焊缝探伤
实验焊接件磁粉探伤工艺编制及检测
一、实验目的
了解磁粉探伤的基本原理；
不同的磁化电流和磁化间距对探伤灵敏度的影响；
熟悉磁粉磁粉法对焊缝探伤
磁粉法对焊缝探伤
磁粉法对焊缝探伤
实验焊接件磁粉探伤工艺编制及检测
一、实验目的
了解磁粉探伤的基本原理；
不同的磁化电流和磁化间距对探伤灵敏度的影响；
熟悉磁粉探伤的特点。
二、实验原理
磁粉检测的原理
磁粉检测，是通过对被检工件施加磁场使其磁化（整体磁化或局部磁化），
在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁极的
存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。
如图1所示。
图1不连续性部位的漏磁场分布
1-漏磁场；2-裂纹；3-近表面气孔；4-划伤；5-内部气孔；6-磁力线；7-工件
磁粉检测有三个必须的步骤：
被检验的工件必须得到磁化；
必须在磁化的工件上施加合适的磁粉：
对任何磁粉的堆积必须加以观察和解释。
漏磁场：被磁化物体内部的磁力线在缺陷或磁路截面发生突变的部位，离开
或进入物体表面所形成的磁场，漏磁场的成因在于磁导率的突变。设想一被磁化
的工件上存在缺陷，由于缺陷内物质的磁导率一般远低于铁磁性材料的磁导率，因而造成缺陷附近磁力线的弯曲和压缩。如果该缺陷位于工件的表面或近表面，
则部分磁力线就会在缺陷处溢出工件表面进入空气，绕过缺陷后在折回工件，由此形成缺陷的漏磁场。
漏磁场与磁粉的相互作用：磁粉检测的基础是缺陷的漏磁场与外加磁粉的磁相互作用，及通过磁粉的聚集来显示被检工件表面上出现的漏磁场，在根据磁粉聚集形成的磁痕的形状和位置分析漏磁场的成因和评价缺陷。设在被检工件表面上有漏磁场存在。如果在漏磁场处撒上磁导率很高的磁粉，因为磁力线穿过磁粉比穿过空气更容易，所以磁粉会被该漏磁场吸附，被磁化的磁粉沿缺陷漏磁场的磁力线排列。在漏磁场力的作用下，磁粉向磁力线最密集处移动，最终被吸附在缺陷上。由于缺陷的漏磁场有被实际缺陷本身大数十倍的宽度，姑而磁粉被吸附后形成的磁痕能够放大缺陷。通过分析磁痕评价缺陷，即是磁粉检测的基本原理。
三、实验内容
熟悉磁粉探伤实验设备
找到焊接件缺陷位置，并估算缺陷尺寸。
四、实验设备
磁粉探伤仪；
探头；
磁粉悬浮液；
被测焊接件；
砂纸；
放大镜；
擦布。
五、实验方法
工件表面预处理，用砂纸清除掉工件表面的防锈漆，使待建工件表面平整光滑，以使探头能和工件表面接触良好；
准备好磁粉悬浮液：磁膏充分溶化于适量水中，并搅拌均匀，形成磁性溶液，
磁粉法对焊缝探伤
磁粉法对焊缝探伤
磁粉法对焊缝探伤
装入喷撒壶待用；
（普通磁粉：２０－３０