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AQ2024-2010铁合金安全系统规程.doc

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AQ2024-2010铁合金安全系统规程.doc

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AQ2024-2010铁合金安全系统规程.doc

文档介绍

文档介绍:实用标准文案
AQ2024-2010
铁 合 金 安 全 规 程
Safety regulations for ferroalloy
自 2011-5-1 起执行
目 次
前言
范围
造渣剂、 成分调制剂在高温下经过物理化学变化生成合金、 炉渣和炉气的过程。

出铁 tapping
根据熔炼反应进行的程度或按规定的时间间隔, 定期将炉膛中的液态铁合金从出铁口引入铁水包中的过程。

取样 sampl ing
为化验产品所进行的采样的过程。

浇铸 casting
将液态铁合金倒入锭模或坑池成型的过程。

筛分 screening
根据粒度大小,用一个或几个筛予分离铁合金的过程。

精整 finishing
将浇铸成型的固态铁合金按牌号要求进行整理的过程。
总则
新建、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时
投入生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目概算。
施工应按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。
工程中的隐蔽部分, 应经设计单位、 建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格,才能封闭。
施工完毕,应由设计、施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。
新建、扩建、改造的设施,应经过检查验收合格,并有完整的安全操作规程,才能
投入运行。
铁合金生产企业应建立健全安全管理制度,完善安全生产责任制。
精彩文档
实用标准文案
铁合金企业应依法设置安全管理机构、 配备安全生产管理人员, 负责管理本企业的
安全生产工作。
采用新工艺、新技术、新设备、新材料,应采取相应的安全技术措施;对对相关人
员,应进行专门的安全技术培训,并经考核合格方可上岗。
企业员工的安全培训、安全资格要求应满足国家有关规定的要求。
要害岗位、 重要设备与设施的作业人员, 应经过专门的安全教育和培训。 特种作业
人员的培训、考核、发证及复审,应按国家有关规定执行。
企业应为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品, 员工应正确佩带和使
用劳动防护用品。
企业应对重大危险源进行监控,登记建档,定期检测、评估,并制定应急预案,
告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 并按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报当地人民政府负责安全生产监督管理部门备案。
企业应建立火灾、爆炸和毒物逸散等重大事故的应急救援预案,并配备必要的器
材与设施,定期演练。
企业发生生产安全事故,企业的主要负责人应立即组织救援,采取有效措施迅速
处理,并及时分析原因,认真总结经验教训,提出防止同类事故发生的措施。
事故发生后,应按国家有关规定及时、如实报告。
基本规定

梯子、栏杆和平台应遵守
~ 的有关规定。

人行道、梯子和厂房的出入口不宜正对车辆、设备运行频繁的处所设置,
否则,应
有防护装置或醒目的警示标志。

生产厂房内应设净宽不小于
1m的安全通道, 仅通向一个操作点或设备的安全通道,
净宽不应小于 。

需要经常清扫的主厂房屋面,四周应设防护栏杆。

人员能触及的设备运转部分、
不便绝缘的电气设备以及裸电线,
均应安装安全防护
装置。
联动的多台设备,应有联系信号和联锁装置。
凡需提醒人员注意安全的地点, 均应设有醒目的安全标志。 安全标志的制作、 安设与管理应符合 GB2894的规定。必要时,可设声、光警示信号。
行走设备和无法安装防护罩的转动设备,均应设开动前的(必要时加上动转中的)
声、光警示信号及可靠的制动闸。
在有易燃、可燃和自燃物质的场所进行动火作业,应办理动火证。
高处动火,应有防止火花飞溅而引起周围易燃、易爆物质燃烧或爆炸的措施。
进入有有毒有害物质的管道、设备、容器工作时,应首先检测有害物质的浓度,
应在允许范围内; 氧气浓度应接近作业环境空气的氧气浓度。 同时,作业人员应佩带防毒面
具,并加强通风。
2m 以上的高处作业又无完善的防护设施时,

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