文档介绍：产品验证标准
第一条总则:
供应方制订并执行检验和试验活动的书面程序,以便验证产品是否适合规定的要
求。所要
求的检验和试验及待建立的记录应在质量计划和书面程序中详细规定。
第二条进货检验和试验:
( )供应方应保证未经检验或验证不合格的产品不投入使用,加工中规定的情
况除外。对
规定要求的符合性验证应按照质量计划和书面程序进行。
( )确定进货检验的数量和类别时,应考虑在分承包方处所进行的控制程度以
及所提供的
合格证明记录。
( )如因生产急需来不及验证而放行时,应在该产品上作出明确标记,并作好
记录,以便发
现不符合规定的要求时,能立即追问并更换。
第三条过程检验和试验:
供方应:
按质量计划或书面程序的要求,检验和试验产品;
在所要求的检验和试验完成或必需的报告收到并认可前,不得将产品转入下道
过程,除
非生产急需并有可靠追回程序时才可例外转序。
第四条最终检验和试验:
供方应按质量计划或书面程序进行全部的最终检验和试验,以便提供成品符合规
定要求的
证据。
质量计划或最终检验和试验的书面程序,应要求所有规定的检验和试验包括进货
检验和过
程检验均已完成而且结果满足规定要求。
只有在质量计划或书面程序中规定的各项检验、试验已经圆满完成且有关数据和
文件得到
认可后产品才能发货。
第五条检验和试验记录:
供方应作好检验和试验记录并加以保存,以证明该产品已进行了检验和试验。这
些记录应
清楚地表明产品是否已按规定的验收标准通过了各项检验和试验。当产品没有通
过检验和试
验时,应执行不合格品控制程序。
记录中应注明负责产品放行的检验部门。
第六条外购材料和外购件:
为了保证生产线所用的外购材料、外购件和组件的质量,采取的验证方法取决于
上述物资
对产品质量的影响,分承包方的控制状态和从分承包方得到的信息以及对成本的
影响。
第七条过程中的验证:
应考虑在过程中适当的位置进行验证,典型的情况是检验或试验,以验证符合性。
验证的
工位和验证的频次取决于加工期间产品特性的重要性和验证的复杂程度。一般说
来,应尽可能
在靠近形成特性的生产工位进行验证。
硬件产品的验证可包括以下内容:
准备和首件检验;
操作者