文档介绍:、根据由博宫新材料股份有限公司开发水池及水泵房施工图
、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99
、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002建筑工程施工文件是施工企业根据有关管理规定
、《械设备正常运转
合计
10
钢板桩施工工艺要求
为了节约工期,综合考虑现场的施工场地,桩打拔时采用液压履带式打拔机。该设备自重相对于履带吊振动锤较轻,行走自如,施工速度块,安全性能高,24小时都能施工。
放出结构准确的灰线,从结构线每边按图纸引出一定的尺寸(给基坑施工预留施工作业面),作为打桩的方向线。,在沟槽的两端用木桩将定位线引出,在施工过程中随时校合,保证桩打在一条直线上,开挖后方便围檩和支撑的施工。
钢板桩打入
、钢板桩采用32#b槽钢桩,桩长为9m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内),打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空,两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体,为了防止钢板桩的自然跟进,第一根桩应高出地面1米左右,后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。
钢板桩打入时有一人专门指挥,随时调整钢板的垂直度,保证其垂直,钢板桩在插入土体比较浅时(4~5m),用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平,第一根桩用水准仪控制桩顶标高,后的桩参照前面桩的标高,每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐,受力均匀。、在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车,DZ45A型振动沉拔桩锤
围檩和支撑的中心标高按图纸标高控制在-,围檩下方用厚14mm以上的钢板做牛腿,间距3米。围檩与钢板桩的空隙用碎钢板垫实。围檩采用H350*350型钢。
支撑采用H350*350型钢支撑的形式,支撑着力处的围檩应局部焊加劲板。
钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机,在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实,防止日后周围土体位移。
、钢板桩的施工允许偏差:32#%。。
、焊缝形式:围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。
、除以上要求外,还应符合《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《钢结构工程质量验收规范》(GB 50205-2001)中有关规定及质量验收标准。
降水要求
本工程采用一级轻型井点降水,降水需在支撑标高以下的土方开挖前至少二周左右进行,井点管深6米,,进入坑底1米,以进行被动区降水加固。
根据本工程的情况,拟在基坑四周和基坑内布置3套轻型井点。
在基坑钢板桩施工完成后,在坑外布置2套轻型井点坑外加固降水,坑内轻型井点在基坑开挖前拔出,坑外轻型井点运行到基坑外墙防水层做好回填后。
坑底地表设置完善的明排水系统,以及时排除坑内、地表积水。严禁地表水或基坑排除水倒流或回渗到基坑中。排水沟和排水井距边坡和边脚的距离不得小于沟井深度的一倍。雨天不得开挖基坑,雨季施工须做好有效的排水措施和相关应对准备工作确保基坑施工过程的安全
13. 施工工况
本工程围护施工次序为:首先进行轻型井点降水,施工钢板桩和支撑,钢板板施工完成并且降水达到要求后,便可开挖土方。
工况一:开挖土到标高-,挖槽进行坑内轻型井点降水,挖槽进行封闭式32#b槽钢板桩打入。
工况二:开挖土到标高-,,开槽安装施工钢支撑。
工况三:开挖到坑底,并跟踪浇注混凝土垫层。
工况四:施工并浇注地下室底板,底板达到一定强度后,底板与圈围护墙体间空隙用砂石填充,上部设置素混凝土传力带。
工况五:施工地下室到地下一层,拆除支撑,并设置止水板,地下室外墙达到混凝土设计强度后,回填基坑。
工况六:拔除封闭式32#b槽钢板桩。
14、钢支护施工用电负荷
、一个作业班组打钢板桩的组合用电的机械为DZ45A型振动沉拔锤、高压