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双螺杆挤出压片机调试技术
杭州中策橡胶有
设备生产时，操作人员首先根据工艺要求调节好辊距（辊距显示在触摸屏上，特别注意，辊距显示是两辊间距，由于橡胶有弹性，实际制品出来后，厚度会比辊距大一倍左右。）。然后启动挤出机及压片机的风机油泵按钮，控制柜向驱动柜发送风机油泵启动信号，待检测到风压及油压正常后，再启动压片机及挤出机主机。
在手动状态下，挤出机及压片机速度通过其各自速度控制按钮控制速度，在设备每次运行的开始几车胶料，因为机筒里有主机漏下的机油，会使挤出机电流相当小，所以最好采用手动。
待设备运转正常后，可切换到自动运行状态。自动运行时，挤出机速度通过速比由压片机提供，只需调节压片机速度及速比即可以调节挤出机速度。在挤出机及压片机电流低于有胶判断电流值时，压片机停止速度输出，挤出机以3—5转/分的速度运转，待主机胶料落下后，挤出机电流慢慢增加到大于有胶判断值时，压片机和挤出机恢复到给定速度状态。所以如何在程序里设定的有胶判断的界定值相当重要，需要经过现场多次测试来设置该值。若值设置过大，则从无胶转换到有胶的判断时间很长，影响工作效率，若值设置过小，则机筒内留的胶料太少，压出胶料容易断不连贯。
挤出压片机与其它设备的联络。
挤出压片机是整个生产线链条的中间环节，其接受主机提供的团状胶泥，输送给胶片冷却装置（也称凉皮机）胶片。所以其需要与主机及凉皮机进行状态联络。具体如下;
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在挤出机停机时，需要将停机状态同时送给主机及上辅机开关信号，提醒主机不要打开其卸料门再往下输送胶料，提示上辅机不要再往主机配送原料；在运行中，若料槽井筒胶料堆积超过高料位信号，则输出高料位继电器，其作用也是提示主机不要打开其卸料门再往下输送胶料，提示上辅机不要再往主机配送原料。此可统称阻料信号。
在挤出机及压片机运行正常时，输出本机及上辅机准备好信号，提示其挤出压片装置一切正常，可以正常生产；

，可以不进入PLC系统、。
。具体实际使用中，在凉皮机切换在联动状态时，其停机时发出该信号，挤出压片装置在接到其信号后，切换到暂停状态，仅仅停止速度输出。在凉皮机停机信号解除后，再自动解除暂停状态。
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凉皮机在联动状态下，其速度跟随挤出压片装置的压片机速度，其线速应该与压片机外辊线速度一致，所以压片机速度输出值0---10V,要通过屏蔽电缆与凉皮机相连。(此处注意，先要问清凉皮机厂家其速度控制是 0—10V,还是 0—5V，或4—20MA,以保证压片机速度与之匹配。)
微波料位计调试参数：料位计安装角度必须一致或180°。为防止油污及炭黑落入电路板，进线孔应该向下。
穿透距离
拨到 1
装置设置开关设置。
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灵敏度调节
延时调节
穿透力调节： 6
调节是，先用一片胶片挡住料位开关之间，若灵敏度过高则判断挡住了，有信号输出，显示红灯，通过调节灵敏度电位器使红灯灭，再用两片胶挡住这对料位开关间，调节电位器使之达到判断的临界值。如此调节是为减少料位计的误判断。
程序例解：
以杭州中策橡胶双螺杆项目为例。
首先在PLC参数建立模块信息及定义I/O输入输出地址。
定义模拟量控制模块的输入输出规范化，开关定义的意义参照对应模块说明书。
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因为PLC需要通过串口与触摸屏通讯，所以需定义其通讯参数
然后编制程序。可以在程序开始编制模拟量模块的初