文档介绍：压力容器课程设计
压力容器课程设计
压力容器课程设计
目 录
1． 概述 1
1．1 压力容器ﻩ１
１。1．1 压力容器的简述述ﻩ1
１。1．3 压力容器组成ﻩ2
焊缝结构的分类及设计与选用ﻩ2
分离容器和贮存容器四种.
（9）. 按使用方式分类:有固定式容器和移动式容器之分［1].
１。1。3 压力容器组成
封头:包括椭圆形封头、碟形封头、无折边球面封头、锥形封头、带法兰凸形封头及平盖等等。其形状设计是否合理,影响压力容器的安全.
筒体:压力容器最主要的组成部分。其主要作用是为贮藏物料或为完成化学反应提供所必须的压力空间，因此,筒体的容积大小由工艺决定。
开孔与接管：根据制造工艺要求以及检修时的需要，常在压力容器的筒体或封头上开设各种孔或安装接管用作下列部件：人孔、手孔、视孔、物料进出口接管以及安装压力表、液位计、流量计、安全阀等接管.
法兰：如果容器有外接管时,必须采用法兰来连接容器和管道。法兰按其所连接的部件分为管法兰和容器法兰。
支座：压力容器靠支座支撑固定在基础上。支座有立式容器支座和卧式容器两类．主要用于固定筒体，便于运输。
密封装置:分为半自紧式、自紧式、强制式三种类型。主要有平垫密封、双锥密封、椭圆垫密封等。
焊缝结构的分类及设计与选用
1。2。１ 焊接接头分类
A类:圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头.
B类:壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、、C、Ｄ类的焊接接头除外。
Ｃ类：平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头。
D类：接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头。但已规定为A、B类的焊接接头除外.
压力容器课程设计
压力容器课程设计
压力容器课程设计
注意：焊接接头分类的原则仅根据焊接接头在容器所处的位置而不是按焊接接头的结构形式分类，所以,在设计焊接接头形式时,应由容器的重要性、设计条件以及施焊条件等确定焊接结构。这样,同一类别的焊接接头在不同的容器条件下，就可能有不同的焊接接头形式［2］.
。2 焊缝结构的分类
（１）对接焊缝：将两快钢板或一块钢板的两个端面弯转后（如筒体纵焊缝)对在一起进行焊接的焊缝.
(2)角接焊缝:将两快板互成直角的连接焊缝，常出现于容器封头与接管的连接,法兰的连接，夹套与筒体的连接等处。
（3）搭接焊缝：指一块搭板在另一块板上进行焊接的焊缝,常用于压力容器中的加强圈与筒体，坐垫板与器壁以及外壁上视孔凸缘与容器本体的连接焊缝。
１． 焊缝结构的设计与选用
（1)作为压力容器的焊接应尽量采用对接焊缝．不仅可以提高焊接质量,而且便于对焊缝内部进行无损检测．对于接管的焊缝，一般是角焊缝应尽量采用全焊透的坡口结构。这样既保证了焊缝质量又可以减少应力集中。采用的焊缝结构，应减小焊缝的应力集中。
（２）焊缝处的应力集中,是由焊缝内部和外部两个方面引起的。内部主要是由于焊缝未焊透，使焊缝的内部造成几何不连续，从而形成很高的焊缝应力，这往往是导致容器脆性破坏的始裂点，从结构上考虑，对于对接焊缝,当采用Ｘ型，双V型，双U型以及U型V型组合坡口，由于是双面焊，一般不会发生未焊透。饮泣焊缝应力集中的外部原因,主要是焊缝的外部缺陷,如焊缝咬边，焊缝角变形,接缝错边等。
1。3 焊条的选取原则
根据工件的机械性能和化学成分
（１)低碳钢和低合金钢按等强度原则选取，即按钢的强度等级选取相应的焊条．注意焊条是按抗拉强度分等级的，，焊缝与钢材强度应相当，以免影响焊缝的塑性和韧性。
(2)对耐热钢和不锈钢,应按化学成分相近为原则，以保证焊缝的特殊性能。
。２ 根据工作性能
(１）承受压力或动载的结构,应保证焊缝有良好的塑性和韧性，一般选用低氢焊条。
（２）对于形状复杂,钢性大,焊后残余应力大的工件，也应选用抗裂性好的低氢焊条。
１。4 各种焊接方法的优缺点
压力容器的承压能力和安全可靠性，，也是关键的工艺手段。所以合格的焊接质量是保证压力容器的强度和安全可靠性的前提和基础。在压力容器制造过程中常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、
压力容器课程设计
压力容器课程设计
压力容器课程设计
ＴＩG焊、ＣO2保护焊