文档介绍：二零一七年十一月
安全生产警示教育
管理部
第一页，编辑于星期四：二十点 二十三分。
厂区平面图
第二页，编辑于星期四：二十点 二十三分。
应急线路
1、，
耗时4分钟
2、距上岗，上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准。便于操作者紧急停车；避免误开动其他设备。
六防-防机械伤害
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防范机械伤害的对策措施
操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入使用。
机械设备在运转时，严禁用手调整；不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。
机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。
工作结束后，应关闭开关。
在相关的危险岗位张贴安全警示牌。
应制定机械伤害应急处置方案，并对员工进行培训，提高员工的基本的机械伤害应急能力。
六防-防机械伤害
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六防-防机械伤害
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一、防机械伤害事故
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一、防机械伤害事故
事故经过： 2008年2月24日，负责连云港碱厂成品车间皮带运输机附近地面清扫任务的连云港耘康贸易有限公司员工龚某（男，39岁），在完成其负责的轻质纯碱1＃传输皮带周围地面清扫任务后，按规定应到操作室进行签字确认。13时左右，岗位人员在巡检过程中发现其被挤压在2＃皮带机尾部皮带平托辊处，紧急停机并将其送至医院，经抢救无效死亡。
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一、防机械伤害事故
原因分析
1、有关人员违反“皮带机在运转时禁止进行修理、清扫、擦拭等工作”的规定，在未停机的情况下进入皮带下方的狭小空间作业，导致事故发生。
2、企业在外包作业管理上存在严重漏洞，“以包代管”，对进入现场作业的劳务工不监督、不管理，没有任何限制。操作工巡检不认真，对现场的违章行为没有发现、制止。
启示
皮带运输机械伤害事故的原因主要是在皮带运行状态下人员误接近。因此防止事故要从两个方面入手（1）对皮带运输机转动部位加护栏护罩，设置停机联锁保护等设施；（2）加强人的安全意识。在机械运行状态下要远离运转部位，严禁在未停机状态下接近运转部位从事检修加油、调校皮带、清理物料等操作。另外，凡是安装在设备外部需用链条传动的部位，都要加装安全防护罩，避免衣服、人体部位被绞入发生事故。
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六防-防触电
触电：电流流过人体或人与带电体间发生放电引起的伤害，包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等
定 义
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1. 缺乏电气安全知识
、维护、检修过程中人员操作失误
；不按照规定顺序进行倒闸操作等
、工作中没有监护或监护失误。
、接零保护或已有保护但接线已断；移动设备时发生碰撞损坏电源线绝缘；用湿手操作机器电钮等
。
发生触电的主要原因
六防-防触电
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防止直接触电的对策措施：绝缘、安全距离、漏电保护、安全电压、遮拦及阻挡物等。
防止间接触电的对策措施：保护接地、保护接零。
增加安全警示牌；增加“生命锁”
加强安全培训，电工需持证上岗
制定相关的安全管理制度和安全操作规程，对相关人员进行培训
执行作业票证；挂牌作业。
配备相关的劳动防护用品，如绝缘工具，绝缘鞋等
制定触电应急处置方案，并对员工进行培训提供应急能力。
防触电的主要安全对策措施
六防-防触电
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六防-防触电
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事故经过：
XX年X月，陈某上班后清理场地，由于电焊机绝缘损坏使外壳带电，从而与在电气上联成一体的工作台也带电，当陈某将焊接好的钢模板卸下来时，手与工作台接触，即发生触电事故，将陈××送往医院，经抢救无效死亡。
六防-防触电
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原因分析：
1．由于电焊机的接地线过长，在前一天下班清扫场地时被断开，电焊机绝缘损坏，外壳带电，所以造成单相触电事故。
2．电气管理不严，缺乏定期检查。
六防-防触电
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事故教训及防范措施：
1．接地或接零线是保证用电人员安全的生命线。当移动电器外壳带电时，若采用了保护接地或保护接零，就能使线路上的漏电保护器、自动开关