文档介绍：生产线作业工艺规范
工艺流程图
插件段作业工艺规范
插件
排拉
备料
前置
加工
颔料
生产用具、原材料
生产线、元件切脚整形机、镊子、电子元件、线路板
准备工作
1、将需整形的元件整形。(参照前置作业指导书)
2、了解新产品插件注意事项,对特殊材料对人员的职能培训。
3、投料前检查品保检验合格单,产品批号,了解物料的完整性及可靠性。
三、操作步骤
1、按PCB板标识图、样品、作业指导书,把各元件插入PCB板中,达到样品或要求的规定的成型高度。
四、工艺要求
1、元件的整形、排列位置严格按文件规定要求,不能损伤元器件。
2、二极管、三极管、电解电容、电感、IC是有方向性,必须按PCB板上的方向进行插件。
3、无极性元件的在插件的过程中,必须保持一致性。
4、元器件不得有错插、漏插现象。
变压器、电感、电解电容等元件必须平贴PCB板,不可浮高。
加工、插件等作业前必须核对物料,确认正确后方可作业。
7、不同包装的三极管不得混用,发现异常元件及异常外型材料及时反馈组长,由技术部、品保部、物控部决定处理。
8、每天下班前清理工作台面,并及时把多余元器件上交组长处理。
9、完工后清理设备及岗位。
五、注意事项
1、后工序员工或检验员发现漏插元器件不能擅自将元器件插入线路板,必须经组长鉴别。2、每批次组长负责与技术部一起制作首板,以后批量制作严格按首板插件标准执行,每批制作前必须经过首检合格后方可批量投入生产。
3、杜绝元件插件不到位,漏插、插反,插错,碰脚流入下一道工序。
4、注意操作员工双手及操作工具、设备卫生,确保产品清洁
工作态度
不接收不良品、不制造不良品。
插好每一个元件,核对好每一个元件。
检查好上一工位的作业内容。
工艺流程图
浸焊、切脚、波峰焊作业工艺规范
作业
试机
调机
准备
生产用具、原材料
焊锡炉、排风机、空压机、夹子、刮刀、插好元器件的线路板、助焊剂、锡条、稀释剂、切脚机、斜口钳、波峰焊机。
二、准备工作
1、按要求打开焊锡炉、波峰焊机的电源开关,将温度设定为255-265度(冬高夏低),加入适当锡条。
2、将助焊剂和稀释剂按工艺卡的比例要求调配好,并开起喷雾机。
3、将切脚机的高度、宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,切脚高度为1-,将切脚机输送带和切刀电源开关置于ON位置。
4、检查待加工材料批号及相关技术要求,发现问题提前上报组长进行处理。
5、按波峰焊操作规程对整机进行熔锡、预热、清洗、传送调节速度与线路板相应宽度,直到启动灯亮为止。
三、操作步骤
1、用右手用夹子夹起线路板,并目测每个元器是否达到要求,对不达到要求的用左手进行矫正。
2、用夹子夹住插好件的线路板,铜泊面喷少许助焊剂,用刮刀刮去锡炉锡面上的氧化层,将喷好助焊剂的线路板铜泊面浸入锡炉,,浸锡时间为2-3秒。 3、浸好锡后,手斜向上轻提,并保持平稳,不得抖动,以防虚焊、不饱满。
4、5秒后基本凝固时,放入流水线流入下一道工序。
5、切脚机开始进行切脚操作,观察线路板是否有翘起或变形。
6、切脚高度为1-,合格后流入自动波峰焊机
7、操作设备使用完毕,关闭电源。
四、工艺要求
1、助焊剂在