文档介绍：焊接质量控制和检验上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明工学博士教授级高工,国家高级安全评价师,AWS焊接检验师,国际焊接工程师电话:**********EMAIL:gufuming1000@主要内容焊接设备的控制材料的控制焊接质量文件焊接检验焊接返修一、焊接设备控制1焊接电源是否完好、性能稳定、安全电压表、电流表是否准确灵敏;是否定期校验2焊接工装是否有适于生产的、有效保证质量的工装设施3烘干装置是否完好,性能稳定;温度表准确,校验4预热和焊后热处理装置二、材料控制焊条的检验为确保产品质量,新进厂的焊条应进行下列检验。;;;:评价程序和标准、资质、资源、业绩、问题记录2进货检验验收质量证明书、合格证及技术文件;有验收合格入库及入库号编制规定。实物验收检验和焊材复验:复验委托单,复验项目,复验报告,材料责任师审核确认,复验资料存档保存。3保管发放和回收建立程序:存放、标识、分类,焊材库的条件(温、湿),焊材发放程序:提供料单并签发,注明产品编号、牌号、标准、规格、数量等。。焊条贮存库内,应设置温度计、湿度计。低氢焊条室内温度不低于5℃,相对空气湿度不大于60%。,架子离地面高度距离不小于600mm,离墙壁距离不小于300mm。架子下面应放置干燥剂,严防焊条受潮。、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。每垛应有明确标注,避免混乱。。焊条发放应做到先入库的焊条先使用。,不许入库。、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。各项性能指示合格时方可入库,否则不准入库。,在发放前应重新做各种性能试验,符合要求时方可发放,否则不应出库。,如焊条说明书无特殊规定时,一般应进行烘干。酸性焊条在130~180℃烘干1~2小时;碱性焊条应在350~430℃烘干2小时,烘干的焊条应放在100~150℃保温箱(筒)内,随用随取。,应重新烘干。重复烘干次数不宜超过三次。,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉中突然取出冷却,防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象。,焊条不应成垛或成捆地堆放,应铺放成坛状,每层焊条堆放不能太厚,一般1~3层。鉴别焊条变质的方法当焊工对使用的焊条质量发生怀疑时,可以用下述方法鉴别焊条质量。,若焊条互相碰撞时发出清脆的金属声,则焊条药皮干燥可用;若发出低沉的沙沙声,则焊条药皮己受潮不能用。,若焊条表面出汗、出现颗粒状斑点,则焊条已受潮不能用。,则焊条已受潮不能用。°角,若涂料大块脱落或药皮表面无裂纹,都是受潮焊条。干燥的焊条在缓慢弯曲时,有小的脆裂声,继续弯至120°,药皮受拉面出现小裂口。,产生大量水蒸气或有爆裂现象,说明焊条己受潮。已受潮的焊条,若药皮脱落,则应报废。若酸性焊条受潮不严重,或焊芯上有轻微锈痕,焊接时基本上能保证质量,烘干后可以再用,但不能用来焊接重要结构。若碱性焊条焊芯上有锈痕,则不能正常使用。制造的一个重要方面就是材料的识别及跟踪。检验师必须有能力正确识别材料,并能将材料的资料与有关文件作比较。订购焊接制品所需的材料要符合某个标准及技术规程的规定。供货商提供表明材料重要特性的文件资料。这些文件有材料试验报告(其英文缩写为“MTR”),或材料试验证明书(“MTC”)。这些文件通常是由制造商提供的列出材料化学及物理性能的证明文件。材料属性通常是以典型值或实际值列出,或两者兼而有之。所谓典型值只是特定技术规程描述的极限值。所谓实际值就是已经实际测定并在MTR中逐条列出的材料性能。当材料到达制造现场时,检验师要负责审核伴随而来的MTR。必须要有材料控制体系,以便在各个制造阶段都能跟踪接收的材料。在一些紧要应用领域如化工厂和精炼厂,材料要100%检验以验证其化学成分,检验师可以实际审核文件的符合性,或作简单的核对,以确保其它人员已经完成的这项任务。