文档介绍：服装实****报告-服装实****报告
服装设计实****报告1
我们的实****任务是依据自己的尺寸设计一款女式上装，并打板。首先要做的是量尺寸，一件上装所须要的尺寸有：身高(号)、胸围(B)、肩宽(S)、领围(N)、衣长，胸劈门。依须要我们相互量尺寸，-批办样
批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，依据供应的款式样和样品规格表中详细要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量全部的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的状况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。
------产前样
产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才供应的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。假如用以前的规格表代替，常常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，全部的主料和辅料都必需用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。
二、服装生产基本工艺流程
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
1布料物料进厂检验
布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产运用。把好面料质量关是限制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产运用。
2技术打算
技术打算是确保批量生产顺当进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术打算工作。技术打算包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了具体的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细微环节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸精确，规格齐全。相关部位轮廓线精确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求刚好修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺当进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
3裁剪
裁剪前要先依据样板绘制出排料图，完整、合理、节约是排料的基本原则。4缝制
缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制依据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
5锁眼钉扣
服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼依据其形态分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
6整烫
服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持肯定的形态和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般限制在180℃~200℃之间较为平安，不易烫黄、焦化。
这里的每一道工序都有特地的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、,而这些往往从课堂中难以既精确性又争对性地去获得.
三、成衣检验
成衣检验是服装进入销售市场的最终一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有很多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有肯定的差距。对于这种差距，检验人员需依据肯定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。
四、包装入库
服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一样，包装要求平整美观，一些特殊款式的服装在包装时要进行特殊处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，依据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式