文档介绍：第1页，共60页，编辑于2022年，星期五
焊接的定义通过适当的物理化学过程使两个分离的固体产生原子（分子）间结合力而接合成一体的连接方法。
分类
化工装置焊接的构件量约占75％左右，且多采用电弧焊。
熔化焊
压力焊燃烧；但其电离势较高，引弧较困难，需借用高频振荡器产生高频高压电引弧。按所用的电极不同可分为：非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊两种。
(1)非熔化极氩弧焊（TIG焊）
电极只发射电子产生电弧，本身不熔化，常用熔点较高的钍/铈钨棒作为电极，又叫钨极氩弧焊。可以手工进行，也可以自动进行。
为防止电极熔化和烧损，电流不能过大，常用于焊接4mm以下的薄板，管子对接、管子与管板的连接。
第12页，共60页，编辑于2022年，星期五
氩弧焊
(2)熔化极氩弧焊（MIG焊）
焊丝为电极，焊接电流可大大提高，焊接过程可采用自动或半自动方式进行。
焊接成本高。因此常用于易氧化的有色金属、稀有金属、高强度合金钢及一些特殊用途的高合金钢(不锈钢、耐热钢)的焊接。
金属熔滴沿焊丝轴向高速喷射入溶池。不短路，电弧燃烧稳定，无飞溅，焊缝成形好，熔透深度增加，用于焊接厚度为3mm以上的金属。
第13页，共60页，编辑于2022年，星期五
2. 焊接接头和坡口形式
压力容器焊接接头分类
GB 150-1998
第14页，共60页，编辑于2022年，星期五
适用范围
容器主要受压部分焊接接头分类
A
B
C
D
设计温度＞－20℃的钢制焊接单层容器、多层包扎容器、热套及锻焊容器。
设计温度≤－20℃的容器，还应符合GB150-
C的规定。
圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼接接头，以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头。
壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头，但已规定为A、C、D类的接头除外。
平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板纵向接头。
接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，但已规定为A、B类的接头除外。
对接接头
搭接和角接接头
压力容器焊接接头分类
第15页，共60页，编辑于2022年，星期五
对接接头
容易焊透，受力情况好，应力均匀，连接强度高，焊接接头质量容易保证。坡口的主要作用是保证焊透，分不开坡口、单边和双边V形及U形坡口：
X形坡口可减少焊条金属量50%，且变形及内应力小。
较重要的焊接结构可用U形坡口。
第16页，共60页，编辑于2022年，星期五
对接接头
第17页，共60页，编辑于2022年，星期五
对接接头
① 表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。
② 标准抗拉强度下限值＞540MPa的钢材及Cr-Mo低合金钢材，推荐采用冷加工方法加工坡口。
经火焰切割的坡口表面，应进行磁粉或渗透检测，当无法进行磁粉或渗透检测时，应由切割工艺保证坡口质量。
③ 施焊前应清除坡口及母材两侧表面20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其他有害杂质。
④ 奥氏体高合金钢坡口两侧各100mm范围内应刷涂料，以防止粘附焊接飞溅。
对坡口的要求：
第18页，共60页，编辑于2022年，星期五
对接接头
对不等厚度接件的组对要求：为减小应力集中，厚度≤10mm，两板厚度差≥3mm；厚度＞10mm，厚度差大于薄板30％或超过5mm时，应削薄厚板边缘。
第19页，共60页，编辑于2022年，星期五
角接接头和T型接头
分不开坡口、单边和双边V形及K形坡口。
第20页，共60页，编辑于2022年，星期五
角接接头和T型接头
在外载荷作用下，因结构不连续，应力分布不均，焊缝根部有较大应力集中。
第21页，共60页，编辑于2022年，星期五
搭接接头
不需开坡口，均属角焊缝，分端焊缝和侧焊缝。
第22页，共60页，编辑于2022年，星期五
3. 焊接接头的组织和性能
焊接热循环
焊接接头由焊缝区、熔合区和热影响区组成。由于焊接热循环的作用，各区中的组织和性能会有很大的差异。
在焊接热作用下接头中各点温度随时间变化的过程。
特点：
加热、冷却速度快(＞100℃/s)
温度不均匀
对焊接质量起重要影响的参数是：
最高加热温度
过热温度(＞1100℃)的停留时间
冷却速度(t8/5)
第23页，共60页，编辑于2022年，星期五
调节焊接热循环的措施：
改变焊接线能量大小，可改变焊接热循环的曲线形状；
改善材料焊接前的初始温