文档介绍:某工程室内给排水、采暖、通风与防排烟工程施工方案
一、工程概述:
本工程建筑总面积为2709m²,锅炉房主体部分为二层,局部六层,建筑总高度,我单位主要负责采暖、通风与防排烟系统、室内给排水工程。
每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留用口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁〔件〕上安装支架予以固定,立管固定托架应有足够的强度和稳定性,以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。
⑵给水支管安装:
将预制好的支管从立管用口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
污水管道安装:
PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计要求:颜色应均匀一致,无色泽不匀及分解变色线,内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮,无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷;管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差小于1%,端口须平直,垂直于轴线;管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂;管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸正确,以保证接口的密封性能。并有出厂合格证及产品说明书。
①预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好;管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先:插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合作后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦斗拭干净。如有油污需用***除掉,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接:—时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。粘牢立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘加时应注意预留口方向。
②干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。干管安装完后应做闭水试验。出口用充气橡胶堵封闭,到达不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮l00mm
③立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止。〔一般预留胀缩量20-30mm〕。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板三通口中心是否合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
④支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需支搭操作平台。将预制支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管。根据管段长度调好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
⑤器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞,打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撒去橡胶堵,封好扫除口。
⑥排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
采暖系统安装
管道安装的工艺流程为:安装准备→加工预制→卡架安装→干管安装→立管安装→散热器安装→支管安装→管道打压→管道冲洗→保温→系统调试。
干管安装:
采暖干管安装时一般从总进口开始操作,总进口端头做好临时封堵,以备试压用。
管径≤DN32钢管丝扣连接时,把预制好的管段运到安装地点。按编号依次排开,安装前应清理管膛,丝扣抹好铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2-3扣,安装完后找直、找正,检查甩口位置、方向及变径无误,清除麻头,所有管口要加临时丝堵。
管径≥DN40钢管焊接时,其对口间隙及错口偏差不应超出2毫米。钢管焊接,先把管子