文档介绍：日本塑料齿轮精度标准
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摘要:早在二十年前，日本针对塑料齿轮制定了 JGMA 116-02: 1983,但该标准仅规定了齿轮的径向综合误差Fi的允许值（见表1-16）和一齿径向综合误差fl允许值（见表l-17）o虽然，美国塑料齿轮轮齿同侧齿面偏差及径向综合偏差的定义与精度允许值）是在JISB 1702-1: 1998圆柱齿轮一精度等级（第1部分:有关齿轮轮齿同侧齿面偏差的定义及精度允许值）和JIS B 1702-2,1998圆柱齿轮一精度等级（第2部分:径向综合偏差及径向跳动偏差的定义及精度允许值）的基础上，专门针对注塑成型圆柱渐开线齿轮的性能、制造方法以及特征所制定的日本工业标准[15]
目前，尚无与JIS B 1702-，使塑料齿轮长期无标准可循的状况有所改变。故本节对该标准主要特点及应用作一简要介绍。
（一）JIS B 1702-3的适应范围
该部分标准精度等级4级为最高精度级，。
，以示与金属齿轮精度等级 .
一齿径向综合偏差的参数区间范围和径向综合偏差是一体的。一齿径向综合偏差和径向综合偏差的精度等级，既是独立的又是统一的，设有齿轮精度等级的允许值.
精度的评价齿轮的齿宽为有效齿宽。
该部分标准鉴于塑料齿轮目前尺寸的现状，所适用的齿轮参数区间范围都要比标准JISB 1702-1和 JIS B 1702-2有所减小:基准圆直径d=l-280mm,法向模数Mn=-3. 5mm,有效齿宽b=0. 2—40mm,此外为了适应微型塑料齿轮的要求，特增加了比标准JIS B 1702-1和JIS B 1702-2更小的尺寸规格。
该部分标准一齿径向综合偏差的法向模数最大值为3. 5mm,为保持与JIS B 1702-2的一致性，径向综合偏差的法向模数的最大值是
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4mm,另外，JIS B 17020-1与JIS B 1702-2,此标准对基准圆直径以及有效齿宽进行了区分.
JIS B 1702-3齿轮偏差允许值的计算
在本部分标准中，主检项目有以下六项。精度等级为5级齿轮，各检侧项口的偏差允许值按以下公式计算，并以|im为单位表示。
单•个齿距偏差的极限偏差士/pi
士/pt = 0. 3Slu+0. 4/dLU)+4 (1-89)
齿距累积总偏差的公差Fp
Fp=0. 3»jlu + 1・ 25 J/lu+7 (1-90)
齿廓总偏差的公差Fa
Fo = 3. 2 +0- 22 x/5717+0. 7 (1-91)
螺旋线总偏差的公差F?
Fp=0. 1 JdLU +0. 63 J&+4. 2 (L92)
径向综合总公差F"
Fi"=3. 2z«lu + 1. 01 Jdui + 6. 4 (1 93)
一齿径向综合公差方〃
£”=2. 96mLu+O. 01 8 (1-94)
以上各计算式中使用的疽lu、mu、心，按下式计算
瓠碱典确"? ‘
= JdL\ X! z«lu — a/tml Xznu ; Alu — Jh. X bt： WWj魁酬稣
式中各参数下标L为该参数分段下限值，下标U为该参数分段上限值，下标LU为该参数分段的几何平均值。例如，齿轮基准圆直径为d=30的情况下，此尺寸在参数分段下限值战=20与上限值du=50之间, 则基准圆几何平均值(dLU)即可按式(1-95)计算求得。
为了保持与JIS B 1702-1和JIS B 1702-2的精度等级的一致性，以上计算式适用于5级精度等级进行求值。两个相邻精度等级间的公比等于廿2,本级数值除以(或乘以)涯即可得到相邻较高(或较低)等级的数值。 (Q-5)，即可得到任一等级的值，式中Q是待求值的精度等级数。
各精度等级的偏差的允许值，在微米后的第一位采取四舍五人进行圆整。
按以上计算式和有关规则所求得的齿轮主要检测项目偏差的允许值见表1-18~表1-23
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* 1-18尊个世距极阳偏差映位t
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