文档介绍：日本塑料齿轮精度原则
原文地址
摘要:早在二十年前，日本针对塑料齿轮制定了JGMA 116-02：1983，但该原则仅规定了齿轮径向综合误差Fi容许值(见表1-16)和一齿径向综合误差f1容许值(见表1-17)。虽然，美国塑料齿轮齿形尺寸ANSI/ AGMA 1106-A97[6] (Tooth Proportions forPlastic Gears)推出
早在二十年前，日本针对塑料齿轮制定了JGMA 116-02：1983，但该原则仅规定了齿轮径向综合误差Fi”容许值’(见表1-16)和一齿径向综合误差f1“容许值(见表1-17)。
    虽然，美国“塑料齿轮齿形尺寸”ANSI/ AGMA 1106-A97[6] (Tooth Proportions forPlastic Gears)推出AGMA PT (PT为Plastic Gearing Toothform缩写)为适应动力型传动用塑料齿轮设计基本齿条齿廓，但AGMA ，注射模塑成型齿轮精度评价，始终是参照日本JIS B 1702:1979以及JGMA 116-02：1983，由供需双方自行选取使用。这一状况直到近来才有所变化，经日本工业原则调查会审议，由日本原则协会发布」IS B 1702-3：渐开线圆桂齿轮—精度级别第3某些:轮齿同侧齿面偏差和注射模塑齿轮径向综合偏差与径向跳动定义和容许值.
    JIS B 1702-3：圆柱齿轮—精度级别(第3某些:关于注塑成型塑料齿轮轮齿同侧齿面偏差及径向综合偏差定义与精度容许值)是在JIS B 1702-1：1998圆柱齿轮—精度级别(第1某些:关于齿轮轮齿同侧齿面偏差定义及精度容许值)和JIS B 1702-2,1998圆柱齿轮—精度级别(第2某些:径向综合偏差及径向跳动偏差定义及精度容许值)基本上，专门针对注塑成型圆柱渐开线齿轮性能、制造办法以及特性所制定日本工业原则[15]
    当前，尚无与JIS B 1702-，使塑料齿轮长期无原则可循状况有所变化。故本节对该原则重要特点及应用作一简要简介。
(一)JIS B 1702-3适应范畴
    ①该某些原则精度级别4级为最高精度级，。
    ②，.
    ③一齿径向综合偏差参数区间范畴和径向综合偏差是一体。一齿径向综合偏差和径向综合偏差精度级别，既是独立又是统一，设有齿轮精度级别容许值.
    ④精度评价齿轮齿宽为有效齿宽。
    ⑤该某些原则鉴于塑料齿轮当前尺寸现状，所合用齿轮参数区间范畴都要比原则JIS B 1702-1和JIS B 1702-2有所减小:基准圆直径d=1-280mm，法向模数Mn=-3. 5mm,有效齿宽b=0. 2---40mm，此外为了适应微型塑料齿轮规定，特增长了比原则JIS B 1702-1和JIS B 1702-2更小尺寸规格。
    ⑥该某些原则一齿径向综合偏差法向模数最大值为3. 5mm，为保持与JIS B 1702-2一致性，径向综合偏差法向模数最大值是4mm,此外，JIS B 17020-1与JIS B 1702-2，此原则对基准圆直径以及有效齿宽进行了区别.
(二)JIS B 1702-3齿轮偏差容许值计算
    在本某些原则中，主检项目有如下六项。精度级别为5级齿轮，各检侧项口偏差容许值按如下公式计算，并以μm为单位表达。
    式中各参数下标L为该参数分段下限值，下标U为该参数分段上限值，下标LU为该参数分段几何平均值。例如，齿轮基准圆直径为d=30状况下，此尺寸在参数分段下限值战=20与上限值du=50之间，则基准圆几何平均值(dLU)即可按式(1-95)计算求得。
    为了保持与JIS B 1702-1和JIS B 1702-2精度级别一致性，以上计算式合用于5级精度级别进行求值。两个相邻精度级别间公比等于√2，本级数值除以(或乘以)涯即可得到相邻较高(或较低)级别数值。5级精度未经圆整计算值乘以2^(Q-5) ,即可得到任一级别值，式中Q是待求值精度级别数。
    各精度级别偏差容许值，在微米后第一位采用四舍五人进行圆整。
    按以上计算式和关于规则所求得齿轮重要检测项目偏差容许值见表1-18~表1-23
      除以上主检项目外，有些偏差侧量被以为不是必要，。
     