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杆塔生产工艺流程及工艺要求
工艺流程表4
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偏差名称
允许偏差值
法兰面对轴线倾斜Δ
D<1000

1000≤D≤2000

D>2000

焊接，焊脚尺寸不小于管体厚度。具体焊接要求见《环焊缝焊接作业指导书》。筋板焊脚尺寸为：当筋板厚度δ≥10mm时，为筋板厚度的一半；当筋板厚度δ<10mm时，为筋板厚度。焊脚尺寸偏差为0～＋3mm。
、焊接
,横担座与胎模紧固好后进行组装, 要求横担座开挡尺寸应比横担宽3mm。
,在钢管外表面均分4等份,然后顺管体划4条纵向线。以纵焊缝两侧纵向线为左右横担座中心线,再顺纵向线侧量出横担座上下中心位置，并安装定位。然后根据图纸尺寸组装加筋板，筋板要求与管体中心线垂直。复核无误后进行定位焊接。
、筋板厚度δ≥10mm时，都要按要求进行制备坡口，如上表2的“全熔透焊缝”要求所示。其中，横担座板与杆身的焊缝为二级焊缝，同环焊缝质量要求。焊接过程的控制要求同环焊缝焊接(盖面焊可用手弧焊或气保焊)，焊脚尺寸不小于管体厚度。筋板焊脚尺寸为：当筋板厚度δ≥10mm时，为筋板厚度的一半；当筋板厚度δ<10mm时，为筋板厚度。焊脚尺寸偏差为0～＋3mm。
:
1)横担座中心偏移量△≤5mm。
2)上下横担座中心距离偏差△≤5mm。
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3)横担座开挡尺寸偏差＋2～＋4mm。
3. 爬梯座的组装焊接
爬梯座在组装前,组装工首先在钢管杆杆体顺纵焊缝划一粉线，粉线粗度不要超过2mm,直线偏移不超过2mm。
根据设计图纸尺寸划出爬梯座位置。
根据所标爬梯座的位置组装定位。检查合格后进行焊接,要求通体爬梯座偏移不超过3mm；上下爬梯座位置偏差不超过5mm；焊脚尺寸不小于爬梯座板厚度。
、电缆支架的组装焊接同爬梯座的组装焊接。
,并在焊缝附近打焊工钢印。
四、组装焊接
1组装前,组装工首先认真熟悉图纸,对图纸上的技术要求理解无误后,再进行组装。

首先将横担与横担座联接部位用胎模定位,装夹牢固,然后将上下弧板进行定位焊接。
根据图纸所规定的位置组装安全抓手,挂环及瓷瓶挂耳。
组装好后进