文档介绍：8AS-
一、开机前的准备
检查压缩机周围是否有障碍物。
检查压缩机上的压力表、油压表、温度机、指标灯是否正常好用。
检查压缩机曲轴箱视镜油面是否正常（油面不低于视镜的1/3，不高于2/3为准）。
检查压圈即可）
打开空气分离器混合气体进气阀。
打开空气分离器空气出口阀并把空气排到水槽之内，当排空气管结霜证明空气放完。
关闭冷凝器混合气体出气阀。
关闭空气分离器混合气体进气阀。
关闭空气分离器进氨阀。
打开空气分离器节流阀将空气分离器内部分离出余氨液抽回，待节流阀管路结霜证明氨已抽净。
关闭节流阀，关闭空气分离器吸气阀冷凝气防空结束。
贮氨器放空顺序同上。
集油器放油操作顺序
在制冷系统中冷凝器、蒸发器、氨油分离器和贮氨器经常随着氨液的循环将润滑油带到系统中，从而影响制冷效果的发挥，因此定期放油是保证制冷的关键，现将集油器放油操作规程介绍如下：
打开集油器吸气阀们首先将集油器内部的压力降到与吸气压力相等。
关闭集油器吸气阀门，打开进油阀门。
缓慢开启放油部位阀门，例如：氨油分离器放油阀（注意：放油阀不能开大，会把大量液氨带进集油器）。此时观察集油器压力表压力开始上升，当压力升到8kg时将氨油分离器放油阀们暂时关闭，打开集油器吸气阀待集油器压力降到与吸气压力相等时，关闭吸气阀，再打开氨油分离器放油阀。如此循环几次，待氨油分离器放油阀结霜时，证明油已放净。
关闭氨油分离器放油阀，及集油器进油阀。
打开集油器吸气阀，静态24小时，次日关闭吸气阀，打开放油阀将油放出。
冷凝器、贮氨器、氨油分离器需开机放油，蒸发器需停机升温放油（温度可升-5至0）
补充装氨操作顺序
氨压缩机在检修时或有泄漏点跑，冒时使部分氨液受到损失，当系统中氨液循环量不足时，会直接影响制冷效果的下降，所以要适时补充氨量以保证制冷系统正常运行，现将补充装氨操作顺序介绍如下：
按正常开机顺序将压缩机启动，开动盐水搅拌。
关闭贮氨器出氨阀门。
将氨液分离器节流阀门全部打开。
检查由节流阀至通往机房外加氨管路与氨车连接口处是否有没开启的阀门。
将氨车管路接口与机房加氨管路连接牢固并打开机房加氨管路阀门。
缓慢打开氨车出氨口阀门，此时机房加氨管路压力表缓慢上升，当压力上升到2kg时氨车出氨阀不再开。
观察贮氨器液面当液面上升到需要量时证明氨已补充够量，关闭氨车出口阀门，关闭机房进氨管路阀门。
关闭氨液分离器节流阀。
打开贮氨器出氨阀，加氨完毕。
加氨过程中如压缩机排气温度过高，可将卸载手柄搬到1/2位置即可。
制冰班岗位责任制
制冰班是负责向全厂各车间供冰生产单位，为了保证各车间生产正常进行，并保证各车间生产用冰的需求，加强岗位管理，特制定本岗位责任制：
当班班长对各车间的用冰量、制冷设备安全运转、人员安排负有全面责任，并将生产情况适时向主管领导汇报。
当班操作者在压缩机正常运转的情况下做及时拔冰，报证生产车间的需要。
当班者对压缩机的运转情况每小时要检查一次并做好记录，做到安全生产不脱岗。
压缩机操作者必须做到：努力学****钻研制冷技术，并做到会操作技术、会保养设备、会排除故障。
保管好当班使用的工具做到不损坏、不丢失。
搞好文明生产，做到机器无油迹、地面无泥土、室内无氨味、记录要清晰。
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