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数控铢床编程实例〔参考程序请看超级链接〕
要求数控锐出如图 3-23所示的槽,
实例一 毛坯为70 mmX 70 mmX 18 mm板材,六面已粗加工过,
工件材料序段格式, 把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单. 该工
件的加工程序如下：
1〕 加工〔〕〕20 mm孔程序〔手工安装好〔|〕20 mm钻头〕 %1337
N0010 G92 X5 Y5 Z5 ;设置对刀点
N0020 G91 ;相对坐标编程
N0030 G17 G00 X40 Y30 ;在 XOY平面内加工
N0040 G98 G81 X40 Y30 Z-5 R15 F150 ;钻孔循环
N0050 G00 X5 Y5 Z50 N0060 M05 N0070 M02
2〕 锐轮廓程序〔手工安装好4〕5 mm立锐刀,不考虑***长度补偿〕 %1338
N0010 G92 X5 Y5 Z50 N0020 G90 G41 G00 X-20 Y-10 Z-5 D01 N0030 G01 X5 Y-10 F150 N0040 G01 Y35 F150 N0050 G91 N0060 G01 X10 Y10 F150 N0070 G01 Y0 N0080 G02 Y-5 R20 N0090 G03 Y-10 R20 N0100 G01 Y0 N0110 G03 X0 Y-25 N0120 G01 X-90 Y0 N0130 G90 G00 X5 Y5 Z10 N0140 G40 N0150 M05 N0160 M30
看了上面的例子,我们对普通的指令有了了解, 但是跟高级语言比拟,其功能显得薄弱, 为
了与高级语言相匹配,, 逻辑运算和函数的
混合运算,此外,宏、程序还提供了循环语句,分支语句和子程序调用语句.
在宏语句中:
变量：
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#0--#49是当前局部变量
#50--#99是全局局部变量
常量：
PI , TRUE〔真〕,FALSE 〔假〕
算术运算符：
+ , - , * , /
条件运算符：
EQ "=〞,NE "！ =〞,GT ">〞 ,GE ">=〞 ,LT "<〞 ,LE "<=〞
逻辑运算符：
AND, OR, NOT
函数：
SIN[] , COS口,TAN口,ATAN[] , ATAN2[] , ABS[] , INT[] , SIGN口,SQRT[], EXP[]
表达式：
用运算符连接起来的常量,宏变量构成表达式 .例如：100/SQRT[2]*COS[55*PI/180]
赋值语句：宏变量 =：#2=100/SQRT[2]*COS[55*PI/180]
条件判别语句：IF , ELSE, ENDIF
格式：
IF条件表达式
|
ELSE
|
ENDIF
循环语句： WHILE ENDW
格式：
WHILE条件表达式
|
ENDW
下面就以宏指令编程为例,做两个练****br/>实例三 毛坯为150 mmx 70 mmX 20 mm块料,要求锐出如图 2-25所示的椭球面,工件材料为蜡块.
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根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线
1〕 以底面为主要定位基准,两侧用压板压紧,固定于锐床工作台上.
2〕 加工路线
Y方向以行距小于球头锐刀逐步行切形成椭球形成.
选择机床设备
根据零件图样要求,〔 ZJK7532A型〕
数控钻铢床.
选择***
球头锐刀大小 6mm
确定切削用量
切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序.
确定工件坐标系和对刀点
在XOY平面内确定以工件中心为工件原点, Z方向以工件外表为工件原点, 建立工件坐标系,
如图2-25所示.
采用手动对刀方法把 0点作为对刀点.
编写程序〔用于华中 I型锐床〕
按该机床规定的指令代码和程序段格式, 把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单. 该工
件的加工程序如下： %8005 〔用行切法加工椭园台块, X, Y按行距增量进给〕
#10=100 ;毛坯X方向长度
#11=70 ;毛坯Y方向长度
#12=50 ;椭圆长轴
#13=20 ;椭圆短轴
#14=10 ;椭园台高度
#15