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斯列普活化炉使用流程
物料流程:
物料进入加料槽后,借重力作用沿着产品道缓慢下行,依次经过预热带、 补充炭化带、活化带、冷却带,完成全部活化过程,最后由下部卸料器卸出精品资料，欢迎大家下载！
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斯列普活化炉使用流程
物料流程:
物料进入加料槽后,借重力作用沿着产品道缓慢下行,依次经过预热带、 补充炭化带、活化带、冷却带,完成全部活化过程,最后由下部卸料器卸出.
,炭化料被高温活 化气体间接加热使炭的温度不断提升进行补充炭化.
在活化段,活化道与活化气体道垂直方向相通,炭与活化气体直接接触进 ,用循环水对活化料进行冷却〔或采用风冷〕 ,这样所得到的
活化料温度可以降到60 C以下,便于物料运输和直接进行筛分包装.
气体流程：
是左半炉烟道闸阀关闭,右半炉烟道闸阀开启,水蒸汽从左半炉蓄热室底 部进入,经格子砖加热到变成高温蒸汽,从上连烟道进入,蒸汽与物料反响后 产生的水煤气与剩余蒸汽依次经过左半炉上、中下烟道进入右半炉.
在右半炉内混合气体经过下、中部及上烟道及上连烟道进入右半炉蓄热室 顶部,然后通过格子砖往下流动,同时加热格子砖,尾气冷却,进入烟道排出 完成循环.
、二次循环每半小时切换一次,从而使 活化过程连续不断地进行.
工艺标准
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加料时间间隔8小时,为保证活化炉平安,入炉料各项指标必须合格,
每次须将加产品道内料槽加满耙平,料层下沉深度不得超过 60厘米,加料后将
水封槽注满水.
出料时间间隔：根据下达的生产指标调整.
工艺温度：
1 —10 点：930 C — 950 C
11 —12 点：920 C — 930 C
蓄热室温度：顶部950C— 1050C,底部300C — 400Co
进炉蒸汽压力：336型炉大于cm2, 588型炉大于kg/cm2.
进炉蒸汽流量：336型炉大于1500kg/h, 588型炉大于3000 kg/h.
进炉空气压力：300-700Pa
炉内压力：冷却半炉：70-100P