文档介绍：石膏亚硫酸钙含量超标处理方案
大唐华银金竹山发电厂 2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程
石膏中亚硫酸钙含量超标处理方案
武汉凯迪电力环保有限公司
2008年9月24日
一、前言
大唐华银金竹山发电厂,1、2脱硫系统自2石膏亚硫酸钙含量超标处理方案
大唐华银金竹山发电厂 2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程
石膏中亚硫酸钙含量超标处理方案
武汉凯迪电力环保有限公司
2008年9月24日
一、前言
大唐华银金竹山发电厂,1、2脱硫系统自2007年年底以来，脱硫副产物的品质一直很差，亚硫酸钙的含量一般在32-57%，附着水在20%左右，从而无法对脱硫副产物进行综合利用。
2008年上半年，发电二处进行了大量的前期试验工作，如同时开出二台氧化风机运行、调整吸收塔负荷、降低浆液的PH等处理措施，但效果均不是很理想，石膏中亚硫酸钙的含量仍居高不下。2008年6月初及2008年9月下旬又分别对,2脱硫系统进行了更换工艺水试验，但从获得的试验数据来看，工艺水中含有的阻垢剂并不能成为影响吸收塔浆液中亚硫酸钙含量过高的原因。
二、原因分析
从目前已进行过的试验来看，影响脱硫副产物中亚硫酸钙含量过高的因素主要有以下几个方面:
1(吸收塔内氧化效率不充分;
2(烟气中含有阻碍亚硫酸钙氧化的物质;
3(石灰石中含有阻碍亚硫酸钙氧化的物质;
4(石灰石浆液中固相颗粒粒径过细，不利于亚硫酸钙的氧化结晶。
三、试验数据分析
今年以来，对石灰石浆液及石膏的粒径进行了一些同步分析，主要的分析结果汇总如下:
石灰石浆液(固相)粒径分析表(2008年)
筛子规格 2月28日 5月23日 9月20日备注
75µm % % % 筛上部分
40µm % % % 筛上部分
µm % % % 筛上部分
20µm % % % 筛上部分
% % % ,20µm 筛下部分
1
石膏粒径分析表(2008年)
筛子规格 2月28日 5月23日 9月20日备注
吸收塔浆液固相
75µm % % % 筛上部分
40µm % % % 筛上部分
µm % % % 筛上部分
20µm % % % 筛上部分
% % % ,20µm 筛下部分
从上述两表的分析结果来看，石灰石粒径与石膏粒径的分布极为相近，因而有理由相信石灰石粒径与石膏粒径有着高度的相关性，即石灰石的粒径分布在一定程度上决定了石膏的粒径分布。
根据武汉凯迪电力环保有限公司提供给本厂的物料设计施工说明书T146S- C0101中的说明，石膏的平均粒径应该达到80%,25µm的要求，因而有必要将石灰石浆液中固相颗粒的粒径进一步提高。
同时在前述的试验中还测得脱硫副产物中CaSO?1/2HO的含量与固相颗32
粒的粒径有关:
不同粒径脱硫副产物(固相)中CaSO?1/2HO含量(2008年) 32
筛子规格 6月13日 9月20日备注
(吸收塔浆液)
75µm % , 筛