文档介绍：单桩竖向抗压静载荷试验
1、试验方法
(1)方法选择
本次静载荷试验采用堆载反力法,加载采用快速试桩法。
(2)加何与量测
荷载由油压千斤顶反力加压,量测系统使用压力传感器、电子秤及高精度大量程百分表。
(3)荷载分级
依据规范及设计的要求,确定试验的最大荷载为设计单桩极限承载力。
桩型
加载分级(KN)
卸载分级(KN)
预制方桩
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
208
312
416
520
624
728
832
936
1040
832
624
416
208
0
(4)沉降测读
加载时,每级维持1小时,测读时间为5′、15′、30′、45′、60′,加下一级。
卸载时,每级卸载测读15分钟,按5′、15′测读二次。卸至零荷载时,测读两小时,测读时间为5′、15′、30′、60′、90′、120′。
(5)终止加载条件
单桩竖向抗压静载荷试验当出现下列情况之一时,即可终止加荷:
①在某级载荷作用下的沉降量大于前一级荷载沉降量的5倍。
②达到设计要求的最大试验荷载量且沉降稳定。
③达到桩身材料的极限强度以及试桩桩顶出现明显的破损现象。
④按总沉降量控制:总沉降量宜按100mm控制。
2、试验设备
(1)反力架装置:保证提供不小于最大试验荷载》;
(2)千斤顶:200t分离式油压千斤顶;
(3)量测系统:油压、或200t压力传感器,电子显示器;
50mm量程高精度百分表或位移传感器。
3、现场准备
(1)试验场地必须道路畅通平整;
(2)场地需提供三相动力、220V照明电、堆载所需的黄砂;
(3)临时住房一间。
4、试验要求
(1)静载荷试验宜在龄期(休止期)28天后进行;
(2)设备安装(见附图1)
①反力系统能提供足够的反力;
②千斤顶、反力架的重心应与试桩重心一致;
③基准桩与试锚中心距离应满足规范要求;
④量测系统的精度、量程满足规范要求,并定期校验。
低应变动力测试
低应变动力测试采用应力波反射法。即锤击桩顶,激发一瞬态应力波,应力波沿桩身向下传播,传至波阴抗界面(缺陷或桩底)而产生反射波。通过安装在桩顶的高灵敏度传感器,来接收反射波,并结合应力波各种特征,综合判断桩身质量。
1、测试要求
检测前要求开挖至桩顶标高,保证被检测桩桩身直立,桩头完整。
2、检测流程
桩头处理→安装传感器→安装自检测试系统→锤击桩顶→信息采集→记录存盘→计算机数据处理
3、仪器设备
检测仪器采用RS-1616K(P)基桩动测仪,或美国PDI公司生产PIT桩身完整性检测仪。
打印机
计算机
动测仪
应力锤
传感器
桩头
图1 弹性波反射法检测框图
试验成果分析及提交检测成果
(一)单桩竖向抗压静载荷试验
静载荷