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玻璃瓶的生产流程
玻璃瓶生产工艺主要包括：①〔石英砂、纯碱、石灰石、长石等〕粉碎,使潮湿原料枯燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量.②精品资料，欢迎大家下载！
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玻璃瓶的生产流程
玻璃瓶生产工艺主要包括：①〔石英砂、纯碱、石灰石、长石等〕粉碎,使潮湿原料枯燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量.②配合料制备.③熔〔 1550~1600度〕加热,使之形成均匀、无气泡,
并符合成型要求的液态玻璃. ④, 如
平板、各种器皿等.⑤、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态.
琉璃瓶一般有刚性标志, 标志也由模具形状制成. 玻璃瓶的成型根据制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种.
玻璃瓶品种繁多,沉着量为 1ML的小瓶到十几升的大瓶,从圆形、方形、到异形与带柄瓶, 从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等,不胜枚举. 就制造工艺来说,玻璃瓶一般分为模制瓶〔使用模型制瓶〕和管制瓶〔用玻璃管制瓶〕两大〔瓶口直径在 30MM以上〕、块
状和膏状物品,：管制瓶要比模制瓶要更透明些,管制瓶底部要簿,模制瓶底部要厚,而且不太均匀,！
材质房面：管制瓶国内一般为低硼硅,也可制作中硼硅, 而模制瓶为钠钙,因材质在耐药物
,而模制瓶不可以！还有管制瓶价格比模制瓶贵！
玻壬离管入厂后进行人员称料〔重量〕,按正负 5克,.
玻璃管从上而下插入制瓶机的套筒,机器上配有氧气道,液化气道,风道进行对玻璃瓶的加工.
管制玻璃瓶的生产