文档介绍：风平衡调试方案
风平衡调试方案
1、调试范围
每一楼层主风管接口处风量测量，检查主风管的风量是否达到设计要求。包括送风、房间排风、通风柜排风等。
每一楼层支风管风口及散流器处的风量是否满足设计要求，通过每个支管的手动调节阀来上与风口截面相同的套管，使其风口出口风速均匀，即常说的辅助风管法。辅助风管的长度一般为500～700㎜较宜，如过长则增加出风阻力致使风量偏低。辅助风管可采用薄钢板或硬纸板制作。
⑤系统总风量的计算
系统总风量以风机的出风量或测得的总风管的送风量为准，系统总风量近似于各末端送风量之和。将各送风量相加，其总和应近似于总的送风量；系统风量的实测值与设计的风量偏差值以不大于10%为合格。
⑥系统风量调整
系统风量调整采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，逐步调向总风管和风机。调节各风管上的调节阀的开启度以调节风量，最后进行总风量调整，最终
将系统风量调整平衡。在本次调试中采用“流量等比分配法”。
第一步，因为总风量不是所有楼层的风量的叠加总和，所以需要通过关闭不同楼面的主风管风阀来做风量初步平衡，比如做4楼风平衡时，可以先关闭5楼主风管风管。以此类推。
第二步，按设计要求调整送风和回风各干支管，各送风口的风量；
第三步，按设计要求调整各楼层主风管内的风量；
第三步，在系统风量经调整达到平衡之后，进一步调整通风机的风量，使之满足空调系统的要求；
第四步，经调整后在各部分调节阀不变动的情况下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量。
A 流量等比分配法
按系统单线图选定最不利点，确定最不利管路，从该处支管开始调整。为了提高调整速度，使用两套仪器分别测量最不利支管和与支相邻的支管的风量，用调节阀进行调节，至两条支管的实测风量比值与设计风量比值近似相等，即：Q1/Q2=Q设1/Q
用同样的方法测出各支管、干管的风量。显然，实测风量不是设计风量。根据风量平衡原理，只要将风机出口总干管的总风量调整到设计风量，其他各支干管、支管的风量就会按各自的设计风量比值进行等比分配，接近设计值。
B 基准风口调整法
调整前先用风速仪将全部风口送风量初测一遍，并将计算出来的各风口的实测风量与设计风量比值的百分数列表，从表中找出各支管最小比值的风口。然后选用各支管最小比值的风口为各自的基准风口，以次来对各支管风口进行调整，使各比值近似相等。同调节阀调节相邻支管的基准风口，使其实测风量与设计风量比值近似
相等，只要相邻两支管的基准风口调整后达到平衡，则说明两支管风量也已达到平衡。最后调整总风管的总风量达到设计值，在测定一遍风口风量，即为风口的实测风量。
4、附表
通风与空调工程系统风量平衡测试记录
工程名称
湖南中烟工业有限责任公司技术中心建设工程项目
分项工程名称
实验区通风工程
设计图号
测试日期
测试单位
项目负责人
测试项目
系统编号
送风（m3/h）
排风（m3/h）
设计值
实测值
设计值
实测值
4F-XG4-1
Max
Min
4F-PF1
Max
Min
4F-PF2
Max
Min
5F-XH5-1
Max
Min
5F-XG5-1
Max
Min
5F-PF3
Max
Min
6F-XG6-1
Max
Min
6F-XG6-2
Max
Min
6F-PF4
Max
Min
6F-PF5
Max
Min
6F-PF13
Max
Min
6F-PF14
Max
Min
6F-PF15
Max
Min
7F-XG7-1
Max
Min
7F-XG7-2
Max
Min
7F-PF6
Max
Min
7F-PF7
Max
Min
7F-PF16
Max
Min
7F-PF17
Max
Min
7F-PF18
Max
Min
8F-XG8