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焊接绝热气瓶使用说明.doc

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焊接绝热气瓶使用说明
产品介绍
  焊接绝热气瓶采用双层结构,内外胆间为绝热层,绝热层设有多层绝热材料并保持高真空,用于运输及储存液氧、液氮及液氩,气瓶可用于供应液态或气态的气体。
产品按照安全阀设定压力大小划分1 / 5
焊接绝热气瓶使用说明
产品介绍
  焊接绝热气瓶采用双层结构,内外胆间为绝热层,绝热层设有多层绝热材料并保持高真空,用于运输及储存液氧、液氮及液氩,气瓶可用于供应液态或气态的气体。
产品按照安全阀设定压力大小划分为中压(MP)、高压(HP)以及超高压(VHP)。以中压与高压为常用类型。
 焊接绝热气瓶使用方便、安全可靠、经济耐用。具体特点如下:
内胆的全不锈钢支撑系统可以达到热损失率低及高强度的目的。
使用方便,一个人就可以操作
储存纯净的低温液体
储存气量大
气瓶在充液后的停用阶段,内部压力会上升。
内置的增压器及汽化系统可以实现连续供应气体或液体,在设计用量情况下不需要外置一个汽化器。
调压阀可按用户要求进行调节,自动控制和稳定瓶内压力。
产品结构设计简介(如图)
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用气及用液的操作方法(在操作之前,使用者应穿戴防护眼镜和手套)
气瓶的所有操作部件均集中与气瓶顶部保护圈内:液相阀、气相阀、增压阀、安全阀、放空阀等。
用气
直接从瓶中用气
用耐低温的不锈钢金属软管(或其他适当的导管)的一头与气瓶气相口,另一头与用气装置相连接。
打开增压阀
调整到适合用气装置的压力(压力表数值升到设定值)
打开气相阀
增加供气量的方法
本系列气瓶只使用内置汽化器,在设定压力条件下,供气量约为10Nm3/H。如果要增加供气量,可使用汇流排并联多个气瓶同时供气或者增加外置汽化器来增加连续供气量。
用液
直接从瓶中取液
将输送管与液相阀相连接,输送管道建议选用真空绝热软管。
将输液管的另一端与用液设备相连接
打开气瓶上的液相阀,这个阀门可以调节液体流量的大小
当输送完成时,关上接收装置的阀门,关上气瓶的液相阀,释放输送管中的压力到零。
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从接收装置上卸下输送管。
增加用液量的方法
本系列气瓶排液量大约为14升/小时。如果要增加用液量,采用的方法与增加用气量的方法相同。
调压阀的使用
调压阀的调节(安装在气瓶上的)必须遵循如下步骤:
打开放空阀释放瓶内压力至大气压力,再关闭放空阀。
打开增压阀,观察压力表读数,当读数已稳定一小时左右,压力表上读数即为当前调压阀的设定值。
松开调节螺钉上的锁紧螺母,通过顺时针旋转调节阀的调节螺丝来增大设定压力(逆时针为降低),压力缓慢上升,然后稳定在某一压力值,稳定一小时左右后压力表上读数即为新的压力设定值,
继续调节直至达到希望的设定值,然后拧紧锁紧螺母。
释放掉瓶内压力并使其重新升压,对新的设定值进行确认。
表盘式液位计的使用
  气瓶上的液位计为浮杆弹簧式,可以感受气瓶内的液位高度,并转化为液体容量,然后在表盘上指示出来。表头上“E”刻度线代表零液位,“F”刻度线代表满液位。
排障咨询表——低温绝热气瓶排障表
问题
原因
排障措施
低温绝热气瓶升压过快或升压速度过快
使用量低