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弦（5）原理校核。
机架安装
依次组装头架、尾架、中间架（图）。1 2 L
L L
1 2
1 2 3
1—中间架； 2—中间架支腿； 3—头（尾）架
L1、L2—机架横截面对角线长度； L—中间架间距
图机架示意图
由于土建预埋件的位置、标高误差，使之很难完全满足安装要求，同时考虑支架制造误
差，安装前应逐个埋件，逐个支腿进行测量和配伍（即偏高埋件配短腿），必要时对支腿进行修正，埋
件进行延伸，保证支架安装达到下列要求：
（1）机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
（2）机架中心线的直线度偏差在任意 25m 内不应大于 5mm。
（3）在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面对角线（L1、L2）长度差不应大于平均长度
的 3/1000。
（4）机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
（5）中间架的允许偏差为±，高低差不应大于间距的 2/1000。
（6）机架接头处的左右偏差和高低差均不大于 1mm。
（7）查符合要求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致。
滚筒安装
机架安装完毕，并固定牢固后，进行传动滚筒，改向滚筒和拉紧滚筒的组装。滚筒组装前应进行
检查、清洗，轴承部位注入润滑脂，其安装应达到下列要求：
吊线坠测量滚筒横向中心线与输送机纵向中心线的重合度，其偏差不应大于2mm。
在滚筒外缘挂两个线坠（尽量靠近两端）测量滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度，
其偏差不应大于 2/1000。
使用钳工水平尺在滚筒上部测量滚筒轴线的水平度，其偏差不应大于1/1000。
对于双驱动滚筒，用同一把水平尺并在同一方向测量二滚筒轴线平行度，其相对偏差不
应大于。
拉紧滚筒在输送带连接后的位置，应按拉紧装置形式，输送带带芯材料、带长和启、制
动要求确定，并应符合下列要求：
垂直框架式或水平车式拉紧装置，往前松动行程应为全行程的20％～40％，其中尼龙带芯、帆布
带芯或输送机长度大于 200m 的，以及电动机直接启动和有制动要求者松动行程应取小值；绞车或螺旋
拉紧装置往前松动行程不应小于 100mm。驱动装置安装
带式输送机的驱动装置一般有电机、减速器、连轴器及逆止器或制动器组成，依减速器的型式不
同可分为平行轴式、直交式和轴装式。如图所示。驱动装置的安装应符合 GB50231-98 及现行相
关标准规范的要求。
（a）平行轴式；（b）直交式；（c）轴装式
图带式输送机驱动装置示意图
托辊安装
托辊架安装，轴线应与机架轴线垂直，调整托辊架转轴应转动灵活。
对于非调心或过渡的托辊辊子，其同类辊子上表面调整到在同一平面或同一半径的弧面
上，相邻三组辊