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：如开槽支撑工艺，共分三段。切割切除中间段，后搭设操
作脚手人工凿除底板段（界面为梁顶往上 500mm 处，为后续结构施工留出施工面），
再拆除操作脚手人工凿除底板段。由于地下室结构已完工，切割下的地墙分块无
法直接吊出，需人工破碎后方能取出，产生二次工作。做到工完场清，具备结构
施工条件。
，一结构与地墙之间施工范围须铺设硬隔离，以免碎块掉
入隔档，增加后续清理难度。
，先钻工艺孔，钻孔完毕后开始切割横刀（好处是防止墙体的下
落夹链条），再切割竖刀，切割完毕后逐块人工破碎后取出。
6. 操作脚手搭设原则
1）在封堵墙的间隙搭设上人操作脚手架。
2）支撑架下的横杆与立杆连接部位扣件拉牢，保证强度、稳定性。
3）钢管表明应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、
压痕和深的划通。
4）排架的立杆与纵横水平管采用直角扣件连接。横杆接头采用对接扣件连
接，接头交错布置。
5）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下部 200mm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。
（6）直接承受支撑梁上部荷载的横向水平钢管、立杆和纵向钢管相交处要
采用双扣件紧靠紧固。
结构施工方案
、侧墙和顶板段，施工缝设置在结构底梁向上侧
墙＞300mm 处，施工缝处需布置止水钢片。
，先在地墙与大中里地下室结构外墙隔裆内回填沙至联通口
底板下 200mm 处，浇筑 200mm 厚素混凝土垫层（素混凝土垫层中变形缝两侧 300
范围内做钢筋混凝土保护层），后外贴式橡胶止水带施工，绑扎联通口底板钢筋
再埋设中埋式钢边橡胶止水带、内装可卸式止水装置施工、排水管预埋，接着支
模，最后浇筑联通口底板混凝土。
3. 侧墙和顶板段，先绑扎联通口侧墙钢筋，埋设中埋式钢边橡胶止水带、
剪力杆，内装可卸式止水装置施工。接着搭设顶板排架模板（以联通口底板为排
架基础），绑扎联通口顶板钢筋，埋设中埋式钢边橡胶止水带，内装可卸式止水
装置施工。最后浇筑联通口侧墙、顶板混凝土，视浇筑混凝土情况，可能采取溜
槽的方式。
，连通口高度范围内格构柱割除。埋进混凝土内的格构
柱需在中间位置焊接止水钢片。
：横距≤，纵距≤，步距，立杆底部铺设平整
木垫块，靠上扫地杆距离底座不大于 200mm，架体四周剪刀撑与地面交角为
45°~60°。

（1）模板安装前，先由技术人员根据具体情况进行配板设计，确定配板规
格和排列组合方式。
（2）模板使用前，全面检查表面光洁度，清除残存的混凝土浆，喷刷脱模
剂。
（3）模板拼缝有明显缝隙的，应采取有效措施将缝嵌密实。
（4）模板安装前，应根据已放出的轴线，用墨斗弹出模板的内边线和中心
线，对于墙模还要弹出外侧控制线，用于模板安装和校正。将建筑物标高引测至模板安装的位置，用于测量和复核模板标高。
（5）柱、墙模承垫底部应进行找平，以保证模板位置正确，防止底部漏浆。
（6）墙柱封模前先凿去底部浮浆，并清除积存的其它垃圾，用钢丝刷刷去
插筋上残留的混凝土浆。

（1）梁、墙、柱侧模拆除时间不少于 24 小时，当梁板跨度≤8m 时，梁板
底模的拆除时间为设计强度的 75%；当梁板跨度＞8m，以及为悬挑梁板时，则必
须达设计强度的 100%。
（2）拆模时不的得硬碰、猛敲对拉螺栓以免损伤混凝土。
（3）在使用多次后，对一些已有破损的模板及时进行更换。

（1）等级 HRB335 的受力钢筋采用滚轧直螺纹接头连接或绑扎搭接方式连接。
楼板钢筋及小直径钢筋采用绑扎搭接连接。
（2）事先按照各部位保护层厚度制作垫块：一般采用 1