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4、管道的敷设
1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填
层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力
的原状土层上。2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为
减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，
粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。
3）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下
管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和
重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管
时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。
4）在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标
准管沟开挖。
5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削
倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的 1/3～1/2，倒角一般为 15℃。完成
后应将残屑清除干净，不留毛刺。
6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得
超过 2°
7)管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部
分防腐。
5、阀门的安装
1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、
同规格）数量中抽查 10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用
的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工
称压力的 倍；严密性试验压力为公称压力的 倍；试验压力在试验持续时
间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无 渗漏。
4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。
5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于 DN50
以上的阀门要有支托装置。
6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双
垫或偏垫。
7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不
应大于螺杆直径的 1/2。
6、管道水压试验及消 du
1）一般规定
（1）水压试验应在回填土前进行。
（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装 24h 后进行。
（3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进
行试压，浸泡时间应符合下列规定：
无水泥砂浆衬里，不少于 24h；
有水泥砂浆衬里，不少于 48h。
（4）水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位
必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于 350mm 时，试验压力不大于
时，在弯头或三通处可不作支敦。（5）水压试验管段长度一般不要超过 1000m，超过长度宜分段试压，并
应在管件支敦达到强度后方可进行。
（6）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相
连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。
（7）管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。
（8）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段
中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。
（9）冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。
（10）水压试验的压力表应校正，