文档介绍：五施工组织设计
第一章总体施工组织布置及规划
若我公司中标，即依据本投标文件中的承诺，派遣强有力的指导班子，组建工程经理部。并由工程经理率领由各部门负责人、施工队负责人及局部劳动力组成的先遣队，快速完成承包人驻地建立及施工临时设施钢模拼装，小型根底可不立模板，基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与标准规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持程度，地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼根底应进展养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。
立柱制作、安装
⑴严格按设计文件要求选购材料，全部钢板(管)按设计文件要求必需有材质证明，经监理工程师验收方可加工。
⑵钢材按设计文件尺寸进展切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，确定要切割成焊口。
⑶焊条必需选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必需到达设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的构造进展酸洗处理，必需洗干净，以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要匀整，必需保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
⑺支柱须待砼根底强度达设计75%以上时方可安装。
⑻支柱通过法兰盘与根底连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最终，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
标记牌制作、安装
⑴严格按设计文件要求先取材料，全部材料必需附有材质证明。标记构造、标记板加工制作必需正确，字符、图案颜色必需准确。
⑵铝板按尺寸及技术要求进展剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进展铆接，然后将铝板洗干净并保持枯燥，最终用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标记牌包装分类存放在枯燥的房内。
⑶支柱安装并校正好后，即可安装标记牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标记板固定在支柱上。
⑷标记板安装完成后应进展板面平整度调整和安装角度调整。
⑸标记牌安装完毕后应进展板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标记面或产生其他缺陷。
3、更换标记标牌施工方法
撤除损坏标记标牌
用扳手和铁钳把螺丝扭松，取出损坏的交通标记标牌，必要时电焊机协作作业。假设标记标牌悬挂较高应接受吊车、挪动升降机协作作业。取下的标记标牌统一堆放，集中运走。
安装新的标记标牌
⑴把新的标牌按原来的位置（新的标记标牌按新的设计位置安装）复位，穿上螺栓并拧上螺丝，但螺丝不能拧紧，以便调校标记标牌的倾斜角度和方位角度。
⑵用程度尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌程度、视觉符合行车要求。
待标记标牌调校好后再螺丝拧紧固定。
清理现场
将取下的废弃标记标牌集中用车运离，并将现场清理干净。撤除标牌后的废弃根底应考虑平安、美观等因素加以处理，撤除出来的标牌上部构造应尽可能的加以利用。
4、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施
交通标记标牌制安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板外表处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。
、热浸镀锌
⑴钢构件在镀锌处理前应进展除锈、酸洗等预处理，再将其浸入温度450~480℃的锌液中，浸镀数分钟后再冷却存放。
⑵立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一般为600g/m2，其他紧固件镀锌量一般为350g/m2。
⑶镀锌构件镀锌完成后外表应匀整完成、颜色一样，外表光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件外表无渗漏、露铁等缺陷，有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分别。
⑷镀锌件的锌层匀整，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。
⑸镀锌层应与基底金属结合坚实，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。
⑹镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。
、铝合金板的外表处理
标记牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进展外表处理：
⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进展清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最终用暖风吹干或红外线烘干。
⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最终用清水洗净并枯燥铝板。
⑶铝板清洗完毕应检查外表是否有残留污迹，检查合格且枯燥后应留意不得用手干脆触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。
、贴反光膜
在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜