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中国建筑第二工程局
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目 录
一、工程概况 2
1．项目概况 2
2．施工难点 2
3． 选用机械设备 3
4、施工准备 3
二、 锚索腰梁及水浆就地挖槽收集，然后经过过滤用水泵抽回利用，作为钻孔所需用水。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
两种特殊情况的处理：
3．渗水的处理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，假设孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；假设孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
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4． 塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的〔非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的〕石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆， MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出〔塌入钻孔的石块不必清除〕，否则，不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。
5． 锚索制作
锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取500mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距150cm，两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽。
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6．锚索安装
向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可安装锚索。
安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题。安装锚索时要注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，假设不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。
第一次采用重力或低压〔~〕灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底〔距孔底宜为100~200mm〕，在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的外表以下，保证孔中气体能全部逸出,当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。。
8．锚索二次注浆
第二次采用高压注浆〔2~3MPa〕，孔口设止浆塞，在首次灌浆初凝后2~4小时内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力5~8分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。
施工中，在二次注浆管上用小电钻开孔，开孔间距为500mm，只在锚固段开孔。然后用胶布封上，防止一次注浆的浆液渗进孔内，堵塞喷孔。
二次注浆的原理是，通过高压喷浆〔通过钻开的小孔〕，将原来钻机钻的孔径扩大，提高锚索的抗拉力。因此二次注浆的压力可以适当提高，这样可以使二次注浆的效果更好。
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9．立锚墩
锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。为了使锚墩上外表与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。
10．锚索的张拉
张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力〔KN〕和压力表指示的压强〔MPa〕曲线，作为锚索张拉时的依据。因国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中