文档介绍：库房常用计量器具使用方法
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简 介
按Q/SY1281-2010“中国石油天然气集团公司企业标准”《物资仓储管理规范》要求，计量器具按GB17167和GB20901进行配备。
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基本原理
超声波测厚仪，是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
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使用方法
1）将耦合剂均匀涂抹于被测件，先在试块上标定一下，开始测量。
2）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取最小值为被测材料厚度值。
3）30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm的圆内进行多次测量，取最小值为被测材料厚度值。
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影响超声波测厚仪示值的因素
1）材料表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。可通过砂、磨、锉等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，使探头与被测材料通过耦合剂能达到更好的耦合效果。
2）材料曲率半径太小，尤其是小口径管子测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，胜强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm），能较精确的测量管道等曲面材料。
3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
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影响超声波测厚仪示值的因素
4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头（）。
5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可用500#砂纸打磨，使其平滑并保持平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
6）被测材料背面有大量腐蚀坑。由于凹凸不平，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。
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影响超声波测厚仪示值的因素
7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与材料声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
8）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷监测。
9）温度的影响（仓库不常接触到的高温专用探头）。
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影响超声波测厚仪示值的因素
10）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备，测厚时要注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
11）耦合剂的影响。当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面积顶表面时，应使用粘度较高的耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
12）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物，虽与基体材料结合紧密，无明显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差。且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
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三、钢卷尺
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简 介
常用钢卷尺主要有：自卷式和摇卷式，如图。
使用钢卷尺需注意的是，准确固定0刻度。另，测量较长物资时，应注意处理好钢卷尺与实物间，因摆放不平引起的弯曲所产生的误差～～如钢板、塑料管之类的。
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四、皮卷尺
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简 介
皮卷尺主要特点是柔韧性比较好，适合测量那些因摆放不平，而导致弯曲的物资。或本身就有一定弧度的物资，测量误差比钢卷尺要小。
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五、螺距螺纹规
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简 介
螺纹规的种类很多，一般仓库使用的就只是测量螺距的一种。
螺距螺纹规有英制和公制两种，英制螺纹的角度是55°，公制螺纹角度为60°。
螺距螺纹规的使用比较简单，只要选择相应螺距的样板，直接在螺栓或螺母上测量即可（实物演示）。
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