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文档介绍：
储罐防腐施工方案
储罐防腐施工方案
一．工程概况
浙江浙能嘉兴清洁油品生产储运工程储罐喷砂除锈防腐工程：16台10100m3、2台5000m3、3台1010m3、1台200m3储罐罐壁外外的锈迹及氧化物。 四．施工过程限制
〔1.〕进展喷射作业时要遵照先喷顶后喷壁的依次进展；
〔2.〕每天下午16:00分左右喷砂除锈作业完毕，经自检合格后再请监理及业主验收，合格前方可进入下道工序；
〔3.〕喷射作业完成后应采纳无油、清洁、枯燥的压缩空气清扫外表； 〔4.〕依据涂敷面积计算A、B组分用量，先将A组份充分匀称，然后按比例称取A/B组份并混合搅拌匀称，然后参加适量环氧烯释剂调整至施工粘度。并限制配料量在3小时内用完，防止配料太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量；
〔5.〕储罐的油漆涂刷采纳喷涂、滚涂相结合的方法，以喷涂为主，滚涂为辅。尽量在采纳喷涂时，喷枪的移动速度要匀称，应尽量保持喷嘴与喷面的垂直。在采纳滚涂法施工时，滚筒蘸料应匀称，不宜过多，滚涂时用力应匀称，且不宜过大，并应保持匀速，滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同；
〔6.〕喷砂除锈防腐属于隐藏工程，每道工序完毕后必需报验。报验前要保证构件外表清洁、枯燥、无焊渣焊疤、无油脂、无污物、无疏松的锈迹及氧皮。环境温度宜在0℃以上，并在相对湿度≤80%时在4—6小时内涂刷底漆，以免二次生锈；










〔7.〕天气对于喷砂防腐施工是极其重要的。只有提前收集气象信息和随时视察天气才能刚好预防天气改变对于喷砂防腐质量的影响。 〔8.〕喷涂前请先试喷以检验油漆雾化是否良好，喷枪距离被涂面30-50cm，喷漆量可通过调整喷枪移动速度进展调整，喷漆时既要幸免喷量缺乏而影响涂膜流平和涂膜过薄，又要防止喷涂过量导致出现漆膜流挂。
〔9.〕油漆喷涂时留意：必需等前一道油漆表干后才能喷涂下一道漆，且不得少于2小时。 五．检验要求 〔1.〕外表处理检验
①处理后的外表应清洁无尘，无油污等污物，并已使氧化皮、锈
和外来物除去到只有少量以斑点或条纹形式存在的程度，其外表应呈现出显著的金属粗面光泽。 〔2.〕漆膜厚度检验
① 每道漆膜实干后，用电磁式测厚仪测量干膜厚度，涂装完毕后，测试漆膜总厚度。
②检测时，测点的选择要留意分布的匀称性和代表性，对于大面积平整外表，每10m2测一个点；对于构造困难的外表，每5 m2测一个点；对于狭小面积区域或部位，需保证每一自由面应有三个以上检测点；对于瘦长部件，每米测一个点。
③干膜厚度采纳两个90%限制，即90%以上检测点干膜厚度不小于规定膜厚，其余检测点的干膜厚度不低于规定膜厚的90%。
④ 对于干膜厚度达不到规定要求的部位，应刚好进展补涂。 〔3.〕漆膜外观检验
①采纳目测检验涂膜外观，要求外表光亮饱满、颜色匀称相同，不得有流挂、汽泡、针孔、桔皮、起皱、边界不清等病态现象。

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