文档介绍：公用工程及辅助设施方案
给排水
概述
本项目给排水设计内容包括:一次水站、循环水站、除盐水站、污水处理站、栈桥冲洗水处理站、全厂事故水池及全厂配套的给排水管网。
设计采用的标准规范
设计采用的规范及标准如下:
《室外给水设计规范》 GB 50013-2006
《室外排水设计规范》 GB 50014-2006
《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003
《工业循环水冷却设计规范》 GB 50102-2003
《工业循环冷却水处理设计规范》 GB 50050-2007
《工业用水软化除盐设计规范》 GB/T 50109-2206
《化工企业化学水处理设计技术规定》 HG/T20653-2011
《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》 HG/T20690-2000
《化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定》HG20524-2006
《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006
《石油化工企业设计防火规范》 GB 50160-2008
《污水综合排放标准》 GB 8978-1996
《生活饮用水卫生标准》 GB 5749—2006
《石油化工给水排水水质标准》 SH 3099—2000
《给水排水设计基本术语标准》 GB/T50125-2010
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
设计原则及设计特点
(1)工艺设计上尽量减少新鲜水用量,多用循环水,并考虑部分清净废水的再利用,以达到节水的目的。
(2)装置排水清污分流,按质排放,并加强装置内生产污水的预处理,以保证污水处理达标排放。
(3)采用先进合理的工艺方案,以节省投资,保证工程建设进度。
项目用水排水量
-1。
-1 项目用水量一览表(xxx/xxx:正常/最大)
序号
装置名称
用水量(m3/h)
备注
一次水
循环水
除盐水
1
煤气化装置
25/30
2000/2200
80/100
2
气体净化装置
2699/2938
1/2
3
草酸二甲酯合成装置
6644/7162
4
乙二醇装置
5169/7144
5
硫回收
15/20
6
空分装置
5772
7
工艺透平
3535
8
锅炉房
20
1200
390
9
除盐水站
227/257
672
10
循环水站
426/468
11
生活用水
15
12
未预见水量
75
总计
788/865
27706/30643
471//492
-2项目排水量一览表(xxx/xxx:正常/最大)
序号
装置名称
排水量(m3/h)
备注
冷凝液
生产生活污水
生产废水
1
煤气化
60/80
2
气体净化装置
1/2
6/10
排污至循环水系统补水
3
循环冷却水站
87/96
排至厂外
4
除盐水站
75/84
排至厂外
5
锅炉房
4
锅炉排污至循环水系统补水
6
乙二醇装置
5/10
至全厂污水处理站
7
草酸二甲酯合成
12/27
至全厂污水处理站
8
生活用水
14
至全厂污水处理站
9
蒸汽冷凝液
272
至除盐水站
10
透平冷凝液
47
至除盐水站
总计
319
92/133
172/194
注:本工程生产一次水用量773/850m3/h,生活水用量15m3/h,循环水用量27706/30643m3/h;除盐水量471/492m3/h;回收透平冷凝液47m3/h,回收蒸汽冷凝液
272m3/h;全厂生产废水排放量172/194m3/h,其中10/14m3/h排至循环水系统作补水,其余162/190m3/h排至厂外。本项目生产生活污水排放量92/133m3/h,送至全厂污水处理站处理达标后排放。。
本项目用排水量详见项目水平衡图(12039-FP08-WT18)。
给水水源
本项目生活供水水源为地下水;生产、消防供水水源为厂外地表水源。厂外地表水源主要有二处:一是项目南面的衡水湖,二是项目北面的石津渠。
地表水水水质主要指标如下:
电导率为644us/cm,总溶解固体为410mg/l、浊度10mg/l。
。
项目给水系统
根据各装置的用水量、水质、水温、水压要求,本着尽量减少一次水用量,多用循环水,以节约用水的原则,同时根据各装置的生产性质、规模大小、耐火等级的不同合理设置消防水设施,将本项目给水划分为以下几个系统:生