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毫米。
条 基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合下列规定：一、双杆两底盘中心的根开误差不应超过 30毫米；
二、双杆的两杆坑探度高差不应超过 20毫米。
条 电杆埋设深度在设计未作规定时，按表 所列数值：
电杆埋设深度表
注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。
条 杆上变压器台的电杆在设计未作规定时，其埋设深度不宜小于 米。
条 电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：
一、卡盘上口距地面不应小于 米；
二、直线杆： 卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设；
三、承力杆： 卡盘埋设在承力侧。
条 电杆组立后，回填土时应将土块打碎，每回填 500 毫米应夯实一次。
条 回填土后的电杆坑应有防沉土台， 其培设高度应超出地面 300 毫米。 沥青路面或砌有水泥花砖的
路面不留防沉土台。 条 采用杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时必须夯实，并留有防
沉土台。
条 采用现浇基础、岩石基础的工程，应参照《送电线路施工及验收规范》 (GBJ233 —
81) 进行。
第四章 电 杆 组 立
条 电杆起立前顶端应封堵良好。
条 钢圈连接的钢筋混凝土电杆，焊接时应符合下列规定：
一、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作，焊完后的电杆经自检合格后，在规定部位打上焊工
的代号钢印；
二、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净；
三、应按钢圈对齐找正，中间留 2～ 5毫米的焊口缝隙。如钢圈有偏心，其错口不应大于 2毫米；
四、焊口符合要求后，先点焊 3 ～4处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条相同；
五、钢圈厚度大于 6毫米时，应采用 V 型剖口多层焊接，焊接中应特别注意焊缝接头和收口的质量。多层
焊缝的接头应错开，收口时将熔池填满。焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属；
六、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖度不应小于表 规定：表
七、焊缝表面应以平滑的细鳞形与基本金属平缓连接、无拆皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂
纹。基本金属的咬边深度不应大于 毫米，当钢材厚度超过 10毫米时，不应大于 毫米，仅允许有个别
表面气孔；
八、雨、雪、大风时应采取妥善措施后，方可施焊。施焊中杆内不应有穿堂风。当气温低于 -2
0℃ 时，应采取预热措施，预热温度 100～ 120 ℃ ，焊后应使温度缓慢下降；
九、焊完后的电杆其分段弯曲度及整杆弯曲度均不得超过对应长度的 2/1000 ，超过时，应辖断