文档介绍：
废气治理技术规格书
1. 工程概况工程现状
现喷漆厂房2跨，共4个台位。设计生产实力为900辆/年。现废气处理装置采纳过滤棉及活性炭吸附。活性炭采纳柱状煤质活性炭，吸附效果一般，
现共有4台喷漆室，现有活性炭和过滤棉吸附装置，单台喷漆室全室排风量为200000 m3/h，假设4台喷漆室全室同时运用，风量较大，设备投资及治理费用较高。对此，将采纳每2台喷漆室配置1套处理量160000 m3/h的废气处理装置,可实现单台喷漆室全室通风,也可实现2台喷漆室同时采纳分段送风的工作方式，同时保证废气处理能达标排放，主要参数如下：
1 2 3 4 6
处理风量废气的介质吸附周期处理废气浓度工况温度 160000m3/h (常温20～40℃) 中、低浓度有机混合废气依据废气浓度确定 <300mg/m3 <40℃
喷漆房有机废气净扮装置采纳活性炭吸附—催化燃烧净扮装置。〔一〕通用技术要求

〔1〕净化后排入大气的污染物应符合GB16297中大气污染物排放限值的规定〔本工程净化后排入大气的污染物限值须满意第7章验收标准中附表的相关要求〕。
〔2〕进入净扮装置的有机废气的浓度应低于其爆炸极限下限的25%。〔3〕净扮装置前应设置有机废气干脆排空装置。当净扮装置一旦发生故障或工作完毕时，应能马上翻开干脆排空装置，使有机废气干脆排空，以防有机气体积聚。
〔4〕干脆排空装置后、净扮装置前，应设置去除悬浮物质、尘土等的过滤器。过滤器应设置压差计，当过滤器的阻力超过设定最大阻力时，或到清理日期时，应马上清理或更换过滤材料。〔5〕在过滤器后、净扮装置前，应设置阻火器。阻火器的阻火性能应符合GB13347的规定。
〔6〕设置在爆炸性气体环境的净扮装置，应按GB50058的规定选用其电器设备及电控装置，。〔7〕净扮装置中可能产生静电的管道和一切设备均应牢靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻值不大于101Ω，静电导体与大地间的总泄漏电阻应小于1×106Ω，并应符合GB12158的规定。〔8〕净扮装置前设置风机正压操作时，风机与电机均应选用防爆型。通过风机的气体温度应低于风机运行时的规定温度。风机前应设风量调整阀。
〔9〕净扮装置、协助装置及风机等应采纳减振、隔音措施，运行时的噪声应符合GB12348和GBJ87的规定。

〔10〕净扮装置应设置在通风良好的场所，并具有平安疏散通道或空间。净扮装置设置场所严禁烟火，并应按GB50140的要求设置灭火器材。净扮装置设置场所宜设置可燃气体报警器。净扮装置设置场所应按GB7691－2003第14章规定设置平安标记。〔11〕排气筒的设计应满意GB50051的规定。
〔12〕本工程处理工艺如产生废水、废渣等，排放须符合国家相关标准以及处置要求。
〔二〕活性炭吸附—催化燃烧净扮装置的技术要求〔1〕总体技术要求
①活性炭吸附—催化燃烧装置应设置可燃气体浓度监测和报警联锁装置。每个设备应设有两个以上气体浓度监测探头，每两个监测点之间距离宜不大于50cm。如其中一个浓度超过国家相关标准规定的危急值时，应能马上发出报警信号，并自动关闭加热电源，开启干脆排空装置，启动活性炭吸附器的降温装置。
②用热气体脱附时，脱附后热气体管道上应设置气体浓度监测仪、报警器、温度计、流量计。应使脱附出的气体中有机气体浓度始终低于爆炸极限下限的25％。
③在净扮装置运行时，脱附－催化燃烧系统与吸附系统之间相连风管上的阀门的漏风量应不大于脱附风量的4％。 ④治理设施净化效率不低于97%。〔2〕活性炭吸附净扮装置的技术要求
①治理设备的布置应考虑主导风向的影响，以削减有害气体、噪声等对环境的影响。