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德方信息化整体规划方案
德方信息化规划方案
企业的信息化建立，能促使企业办事程序和管理程序更加合理，从而有助于增加企业的快速反响实力；能进一步促进企业资源的合理组合及利用，使其在现有DM明确定位为面对制造企业，以产品为管理为核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进展信息管理的两条主线是静态的产品构造和动态的产品设计流程，全部的信息组
织和资源管理都是围绕产品设计绽开的，这也是PDM系统有别于其它的信息管理系统，如ERP、SCM的关键所在。
机械设计作为制造产品设计的一种，可以通过PDM供应的功能实现数据的有序、设计过程的优化和资源的共享：
〔1〕通过PDM供应的图档管理功能，协助企业设计部门实现各种格式的电子图档的管理，协助企业建立统一产品数据源；
〔2〕通过PDM供应的产品构造与配臵管理功能，可以轻松实现机械制造设计明细的管理和系列产品的配臵；
〔3〕通过PDM供应的流程管理功能，能够实现产品设计的电子化的审批和发放；
〔4〕通过工程变更管理和版本管理，能够保证保持产品数据的相同性和有效性；
〔5〕通过PDM供应的系统集胜利能，可以实现CAD/CAE/CAM/CAPP和ERP等系统的集成，协助企业消退“信息孤岛”。
〔CAPP〕系统利用计算机技术协助工艺人员设计零件从毛坯到成品的制造方法，是将企业产品设计数据转化为产品制造数据的一种技术。
CAPP的工艺规划包括制定必要的制造过程和依次，从而可以既经济又快捷的生出一个给定零件。就典型零件和制造过程而言，主要包括与产品设计数据进展交互、选择检测设备、确定基准面和夹具、操作的依次和确定产品公差、选择适宜的切削条件、计算产品的总体生产周期以及产生工艺卡片等。
CAPP不仅可以提高工艺规程设计效率和设计质量，缩短技术打算周期，而且可以保证工艺设计的相同性、标准化，有利于推动工艺的标准化。同时
CAPP产生的加工方法和工艺资源等信息是企业进展生产限制、生产打算、资源配臵等工作的重要根底数据。另一方面，CAPP的应用可以解决工艺部门本身存在困难的工艺工作协调和管理，并带来工艺信息管理整体工作的高效率。 〔MRPII〕的根底上，增加了对企业外部资源的规划和利用，集成了企业的信息流、资金流、物料流三方面的信息，旨在实现对企业全部资源的管理。ERP以财务〔资金流〕为核心，将企业内部职能部门、供给商、制造商、协作厂家、用户甚至是竞争对手都纳入管理资源中，使业务流程更加严密的集成在一起。ERP的核心思想是有效利用整个企业经营资源的观点上，谋求购置、生产、物流、会计等的整体业务功能，并追求经营高效化，协助制造业企业最大限度地节约本钱，提高生产效率。对于制造企业来说，应用ERP系统，可以实现如下管理的目标： 〔1〕实现数据管理的全面集成
通过ERP供应的与PDM/CAPP等软件的接口，可以有效支持产品的构造配臵，准确管理成千上万的零部件，快速满意客户的特性化生产要求。 〔2〕实现有条不紊的打算管理
利用ERP系统的打算管理功能，通过全局考虑的物料需求打算和实力打算，企业可以科学地支配生产打算，削减因打算偏差导致的生产、库存、选购等环节的资金沉淀。 〔3〕建立全面的质量管理
ERP系统的质量管理功能供应产品逐批检验、过程检验，实现从选购、生产到销售的全面质量管理。全面提高产品质量，提升产品竞争力。 〔4〕建立准确的本钱限制体系
ERP系统协助企业把销售，选购、库存、生产、财务等业务环节严密衔
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