文档介绍：SH/T 3515-2003
SH/T 3515-2003
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大型设备吊装工程施工工艺标准
1 范围
本标准制订了石油化工大型设备吊装的施工工艺及其安全技术要求。适用于石油化工工程建设大型设备吊装的施工。一；
d）对方案中不完善之处提出修改方案或编制补充方案。
吊装方案、吊装计算书及修改或补充方案和方案实施的实测记录均应存档。
安全质量规定
大型设备吊装工程安全技术与劳动保护应执行SH 3505和GB 6067的规定。
吊装施工准备和实施过程中，“吊装施工安全质量保证体系”应运转正常，以确保吊装施工安全。“吊装施工安全质量保证体系”岗位职责应符合表2的规定。
表2 吊装施工安全质量保证体系岗位职责
层次
岗位
职责
决策层
正、副总指挥
全面负责吊装施工
管理层
吊装责任工程师
方案实施过程的监督与技术指导
机械责任人员
起重机械保养运行的技术指导
安全责任人员
安全检查及监督
质量责任人员
吊装工程施工质量检查
材料责任人员
吊装工程所需原材料的检查确认
指挥层
起重队长（施工负责人）
负责劳动力组织、进度计划、施工安全质量
方案编制人
吊装方案编制及方案实施中的技术工作
专职安全员
吊装作业安全质量检查
吊装指挥
试吊和正式吊装作业指挥
吊装副指挥
试吊和正式吊装作业副指挥
作业层
组长或岗长
组织岗位作业
起重工
岗位作业
吊车司机
吊车操作
电工、钳工
起重机械维护保养
监测员
规定部位监测
大型设备正式吊装前必须进行试吊。
试吊和正式吊装前应依据吊装方案进行安全质量检查，检查方式和检查内容为：
a）班组自检：
1）吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置及其质量；
2）电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置安全使用技术条件，并进行无负荷试验；
3）地面附着物情况、起重机械与地面的固定（包括地锚、缆风绳等）或垫木的设置；
4）确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；
5）设备吊耳及加固措施；
6）设备内、外部坠落物和杂物的清理情况；
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b）队级复检：
1）复查吊装机具、索具及起重机械；
2）设备基础及回填土夯实情况；
3）随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况；
4）确认班组自检结论及自检整改结果；
c）联合检查：
1）吊装方案及其实施情况；
2）吊装安全质量保证体系及施工作业人员资格；
3）安全质量保证措施的落实情况；
4）核查的关键部位及预防措施；
5）施工用电；
6）确认队级复检结论。
在检查中发现的问题由各级责任人员组织整改和落实。安全质量部门应对整改结果进行确认。
自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计文件（包括图纸、计算书等），设计文件应存档。
经过大修或首次投入使用的桅杆、卷扬机、滑车和自制吊具在使用前应进行试验，试验按产品说明书或设计文件规定进行，桅杆及自制吊具试验时宜实测规定部位的应力。
起重机械、机具及工件与输电线路间的最小安全距离应符合表3的规定。
表3 输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离
项目
输电导线电压
kV
1以内
1～15
20～40
60～110
220
最小安全距离，m

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m/s的大风或大雾、大雪、雷雨等恶劣天气时，不得进行吊装作业。
正式吊装前，责任人员应在《吊装命令书》中签字，现场总指挥下达吊装命令后方可实施正式吊装。《吊装命令书》格式参见附表A。
试吊和正式吊装施工应执行下列规定：
a）对吊点处和变径、变厚处等设备及塔架的危险截面，宜实测其应力，细长设备应观察其挠度；
b）对卷扬机应实测传动机构温升和电动机的电流、电压及温升；
c）吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况；
d）机索具的受力情况观测。
总指挥应及时果断处理吊装施工过程出现的紧急情况。
6 施工准备
技术准备
吊装工程的技术准备应包括下列内容：
a）在工程项目的投标阶段提出大型设备的吊装规划；
b）工程项目中标后，大型设备吊装规划的具体内容应列入施工组织设计中；
c）吊装工程开工前，完成大型设备吊装方案的编制及审批工作。