文档介绍：
JC/T587-1995纤维缠绕增强塑料贮罐
发布日期:2013-01-11阅读:901字体:大中小双击鼠标滚屏
JC/T587-1995
纤维缠绕增强塑料贮罐
1主题内容与适用范围
注：D为贮罐内径。
图2平形底贮罐拐角加强示意图
5．3贮罐配件
5．3．1法兰接管
法兰接管由手糊或模压成型，尺寸规格见附录C。
5．3．2支座
DS．3．2．1卧式贮罐支座
巴．卧式贮罐的鞍形支座数量不少于两个。鞍座可用钢、铸铁、、股或手糊玻璃钢制作；
b．鞍座的包角不小于120”，鞍弧与贮罐外壁圆弧吻合；
C．任意两个鞍座间的距离不大于筒体公称直径的1．5倍。
5．3．2．2立式贮罐支座
已平形底贮罐采用平面检基础，支座上垫软质垫或200mm厚砂垫层；
b．椭球形下封头贮罐可采用钢或树脂混凝土支腿座；支腿座与罐底结合处应有5～10mm的玻璃钢垫层，支
腿数量不少于3个，支腿座与玻璃钢垫层的形面应吻合；
C．罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊耳。
5．3．3加强肋
5．3．3．1卧式贮罐应根据贮罐的长径比合理选定加强肋，加强肋可设置在贮罐内部或外部。鞍座部位应设
置增厚型加强肋，其厚度不少于壁厚的1／2，宽度不少于支座宽的1．3倍。
5．3．3．2无顶盖立式贮罐的敞口边应有水平加强助。
5．3．3．3加强肋用短切毡和布在筒体上交替缠绕成型，外缠粗纱压实。加强肋也可采用其他材料的复合结
构。
5．3．4人孔
人孔装配型式见附录B中的图BI、图BZ，人孔尺寸见表BZ。铺层粘合长度见表BI。
5．3．5接管支撑
直径不大于100mm的接管可采用角撑板或圆锥型撑板支撑，见附录图B3、图B4。
4
5．3．6排气管及溢流管
5．3．6．1贮罐上部应设置排气管与大气自由联通。排气管最小管径应大于进出料管的管径。
5．3．6．2贮罐应设置溢流管，其直径应大于进料管的管径。
5．3．7锚固装置
5．3．7．1贮罐在安装及操作时，特别是平形底贮罐必须设有固定于基础上的锚固装置。见附录A。
5．3．7．2锚固装置不固定在贮罐上。
5．3．8吊环
立式贮罐上应安装吊环或其他起吊装置。
5．4组装
5．4．1筒体与封头的组装
5．41．1组装连接部位必须打“V”形坡口，坡口尺寸按产品厚度和直径综合考虑设计。
5．4．1．2组装连接部位的填充材料应与筒体与封头所用的材料一致。
5．4．1．3组装部位的外敷层厚度不小于内敷层厚度，且不小于强度层厚度的1／2。
5．4．1．4外敷层宽度不小于250mm，内敷层宽度不小于外敷层宽度的3／4。内敷层树脂与内表面层
树脂相同，外敷层树脂与外表面层树脂相同。
5．4．2法兰接管与筒体或封头的组装
5．4．2．1开口断面处应进行封闭处理，所用材料应与内衬层材料相同。
5．4．2．2除排气口外，其他开口均用层合结构补强，开口补强直径不得小于开口直径的两倍；开口直径
小于150mm时，应不小于开口直径与150mm之和。
5．4．2．3开口补强厚度按下式计算
t一PDK／2［dtj
式中：t——开口补强厚度，mm；
P——开口部位的静水压，MPa；
D——贮罐公称直径，mm；
——手糊层板的许用拉伸应力，MPa；许用拉伸应力不得超过开口补强层板拉伸强度1／10，见表
5。补强层极的拉伸强度不得低于表5的要求。
K——系数，法兰公称直径dZ150mm时，K—1．0；dwt150mtn时，K—d／dr－d。式中d为接管亘
径，dr为补强直径。
表5
厚度mm
拉伸强度
628293103
MPa
5
5．4．2．4开口补强形式见图3。
图3接管装配及开口补强示意图
5．4．3法兰平面与管轴线的垂直度
法兰平面与管轴线的垂直度不应大于表6的规定。
表6
＜＜＜＜
法兰管公≤1＜＜
≤4000
100180250350
称直径00250500
0
0
0
0
垂直度
6
8
10
13
5．44法兰接管的方位偏差及角度偏差
5．4．4．1法兰接管的方位偏差（法兰接管的轴线对罐体径向或轴向基准线的位置）见图4，角度偏差应符
合表7的规定。
法兰管公称＜
≥250
6
直径250
容许角偏差
1°°
φ
5?4．5管接头力矩载荷
直径不大于50mm的管接头应承受1360N。m的力矩载荷而无损伤，大于50mm的管接头应承受2700N。m