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6s管理心得
篇一：6s管理心得十月初以来，公司进展了关于“6S”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。自己效劳区。这样，既提高了工作效率，又便于为各部门供应相关效劳。比方在生产现场，没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里；生产中运用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里，而经常运用的工具那么摆放在特定区域，既不阻碍生产，又一目了然、伸手可及，幸免了找寻工具的麻烦，也削减了工具丧失的现象。xx年4月 5日下午，再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了特别生动的2小时“6S”管理培训课程，在这个短短的2小时内，让我倍加感受。应副总为我们讲了公司的重点责任：要求每个人都得做到“关注人员的平安”、“关注公司的产品”、“关注公司的利润”。要做到以利润=售价-本钱的公式方法去为公司为个人缔造利润。还谈到企业要削减了奢侈，提高效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在，在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的奢侈。为了堵截奢侈与节约本钱，现由“6S”管理方法来一步步改良优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，让员工心情更惬意，更有利于员工发挥潜力，这们才能削减奢侈。另外，物品的有序摆放削减了物料的搬运时间与管理时间，工作效率自然得到提升。对员工的影响主要表达在使其增加了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活****惯，这对员工的个人成长和开展极为有利。在讲解中，应副总还讲解到什么样的管理才叫“6S”，6S包括：整理〔SEIRI〕----将工作场所的全部物品区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，其他的都去除掉；整顿〔SEITON〕----把留下来的物品按规定摆放，并加以标示；清扫〔SEISO〕----将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，使工作场所保持干净、干净；清洁〔SEIKETSU〕----将前3S实施的做法制度化、标准化，贯彻执行并维持成果；素养〔SHITSUKE〕----让每位成员养成良好的****惯，并遵守规那么做事，造就踊跃主动的精神；平安〔SECURITY〕----重视全员平安教育，每时每刻都保有平安第一的观念，防患于未然。应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进展6S管理方法，所谓“红牌作战”，简洁地说，就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注，直至整改完毕前方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌，限期整改，并对红牌发放数量、整改结果进展统计、公示，依据红牌数量多少实施奖惩。最终应副总提到“6S”管理不是“全员参加”而是要“全员实行”，从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变，一种“人人参加6S，人人都是推行员”的气氛悄然形成。从领导到员工要实现从“要我管理”到“我要管理”、从“被动承受”到“主动吸纳”的转变。6S，让每位员工都成了管理的主角。更让员工高开心兴地执行6S管理，有了这样的“6S”实行，才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低本钱”、“严守交期”、“确保平安”的零灾难的”6S管理。篇三：6s管理心得十月初以来，公司进展了关于“6S”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参与了关于“6S”管理活动的培训，从中学到了许多关于“6S”管理的学