阴极保护施工方案辩析(共10页).doc

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阴极保护施工方案
（1）工程概况
武汉
柔性阳极敷设：柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm，并与管底平行。横门末站柔性阳极组全部采用安装管道两侧。
柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时，应采用Φ50mm的多孔软塑料管子予以保护，多孔软塑料管与已建管道或接地体设施保持≥200mm间距。
③电缆敷设
，底层回填200mm黄沙，黄沙上方回填1000mm原状土。
沟底先回填100mm沙层后再敷设电缆，然后在电缆上方回填100mm沙层。
在电缆的正上方（沙层的最上方）铺设一层机制砖。在机制砖上方回填原状土。
电缆穿路需加钢管作套管，钢套管防腐。
④电缆连接
a电缆与管道连接:
电缆与管道连接采用铝热焊，焊点离管道焊缝大于100mm。
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在管道防腐层上开出足够焊接面积的圆孔，除去管壁表面的氧化层，露出金属光泽，电缆芯线应伸出50mm，并保证清洁、干燥、无油脂，用铝热焊膜具固定电缆并进行焊接。
焊后应除去焊渣，并适度敲平焊点，不合格的连接必须通过磨擦去除，而且不得减薄管线壁厚，新的连接点必须移到距先前焊点处至少75mm。
焊后对铝热焊点四周按照St3级进行表面处理，然后将焊接处涂覆与管道防腐层配套的无溶剂液态环氧，再用外缠聚丙烯胶粘带防腐，补伤片边缘距破损边缘应不小于100㎜（-2）。
-2 电缆与管道连接图
b电缆与电缆的连接：
电缆与电缆的连接采用Φ10铜管进行钳接。
除去电缆端绝缘层，芯线应露出40mm。
将需连接电缆芯线伸入铜Φ10铜管中，用专用压线钳进行压接。
电缆压接完成后，在铜管及电缆芯线上涂上热熔胶，再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐（-3）。
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-3 电缆与电缆连接图
⑤汇流点、通电点、测试点安装
a安装程序：
阴极电缆敷设
阴极电缆与管道连接
铝热焊连接点防腐

b汇流点安装方法：
防爆分流箱至各馈流点之间的阴极电缆敷设好。
将输气管道与阴极电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐。
c通电点安装方法：
通电点施工主要包括：（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）敷设、参比电极安装、（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）焊接及防腐。
参比电极选用长效硫酸铜参比电极，埋设前将电极本体放在净水中浸泡24小时以上，确保电极充分浸透。电极搬运时要小心，以免震裂电极，禁止扯拉电极导线。
将电极埋入预先开挖的埋设坑，再向埋设坑浇淡水