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工程名称分项工程名称箱涵施工
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施工技术交底内容：板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。
②、安装模板时应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固
定，涵身模板应设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的
要求，采取相应的措施。
③、模板安装毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性
进行检查。签认后方可进行混凝土浇筑。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形
值的可能时，应及时纠正。
4）混凝土采用就地浇筑工艺，由混凝土拌合站集中拌和，混凝土搅拌运输车运抵施工现场，吊车配合吊斗入模。
5）浇注混凝土前，检查混凝土的均匀性和坍落度，并对支架、模板、钢筋
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和预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的
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棒快插慢拔，不得碰撞钢筋、模板，同时防止过振、漏振。
（7）拆模时间须在混凝土强度达到70％设计强度时方可进行。拆模板时，
注意不要碰撞混凝土的棱角，使混凝土表面美观、棱角分明。
（3）、浇筑砼
全箱分为二层浇筑。第一层浇筑至底板内壁以上30cm，第二层浇筑剩余部
分。两次浇筑的接缝处，保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝
土、砂浆等），可按下列要求进行处理：
处理层混凝土达到一定强度后，人工凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。
经凿毛处理的混凝土面，用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝刷一层水泥净浆。
混凝土浇筑完成收浆后，用土工布覆盖和洒水养护，保持混凝土表面经常处于湿润状态。混凝土的洒水养护时间不少于7d。
圬工砌体（指用砖、石、混凝土预制块砌筑的桥涵拱圈、墩台、挡土墙及其附属工程如锥、护坡等的砌体）严格按照规范施工，确保砌体的外观质量。
4）、混凝土养护
①、一般混凝土浇筑完后，应在收浆后尽快以覆盖和洒水养护。覆盖时不得
损伤或污染混凝土的表面。混凝土有模板覆盖时，应经常使模板保持湿润。
②、当气温低于5℃，应覆盖保温，不得向混凝土上洒水。
③、混凝土洒水养护的时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品
种及掺加的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面
经常处于湿润状态下为度。
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④、当结构物混凝土与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，
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工程名称分项工程名称箱涵施工
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⑤、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定混
凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差
不得超过255℃。
⑥、混凝土强度达到MPa以前，不得使其承受行人、运输工具、模板、
支架及脚手架等荷载。
（5）、沉降缝设置
涵洞沉降接缝处采用填塞沥青木板，外面及空隙处填塞沥青麻丝。
（6）、台背回填
侧墙背回填碎石砂应在箱涵砼达到设计所要求的强度后方可进行，靠近构筑
物处应尽量选用透水性好的材料。回填必须在箱涵两侧对称进行，回填密实度要
求95%，每层不大于30cm，分层夯实。
箱涵顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过重型机械和汽车。
（7）、其它收尾工程
箱涵整体成型后，在涵内铺10cm厚C30砼面层作为通道内路面。通道内路
面要按砼路面要求拉毛。
（8）、施工注意事项
①拆除翼墙模板时，为加强成品保护应避免产生大的震动。
②翼墙、侧墙背后填土，应在涵身混凝土强度达100％设计强度时，方可两
侧对称、分层夯实，不得采用大型机械推土筑高一次压实法，也不得只在一侧夯
填。
③在涵身中部连同基础设变形缝一道，缝宽2cm，采用直顺木条安放在中部
的两侧外露面，中间灌沥青玛蹄脂填料或沥青麻絮。
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钢筋加工及安装实测项目
项
规定值或
检查项目
检查方法和频率
次
允许偏差
受力
两排以上排距
±5
钢筋
同
梁板、拱肋
±10
1间距
排基础、锚碇、墩台、柱
每构件检查2个断
±
20
面，用尺量
（mm
灌注桩
±20
）
箍筋、