文档介绍：砂石路监理实施细则
-K1+812;2#管军家至王军德家，全长405米，K0+000-K0+405；3#管东家至罗红家，全长397米，K0+000-K0+397；4#张三家至邹成发家，全长398米，K0+0理工程师直接监督；
5、填筑质量控制应以过程控制为重点，控制以下项目；（1）填筑部位的填料质量，包括砂石料中含砂、粘土；（2）铺料厚度、碾压遍数、洒水量和层间刨毛及表面；（3）碾压机具种类、重量、振幅、行驶速度等；（4）碾压方式的确定是否合理，确保压实密度；（5）有无漏压、欠碾或过碾现象；（6）检查各部位结合面、接头及横向接缝的
必要时，监理部可要求施工单位在监理工程师直接监督下进行对照检查和校测。但监理工程师所进行的任何对照检查和校测，并不意味着可以减轻施工单位对保证放样质量所应负的合同责任。
5、填筑质量控制应以过程控制为重点，控制以下项目：
（1）填筑部位的填料质量，包括砂石料中含砂、粘土、碎石的掺量，碎石粒径及天然含水量。
（2）铺料厚度、碾压遍数、洒水量和层间刨毛及表面平整度。
（3）碾压机具种类、重量、振幅、行驶速度等。
（4）碾压方式的确定是否合理，确保压实密度。
（5）有无漏压、欠碾或过碾现象。
（6）检查各部位结合面、接头及横向接缝的处理情况。
（7）填筑压实取样试验，质量控制指标不小于设计规定值。
6、填筑部位施工前，需清理干净，无树根、杂草、乱石、杂物等。完成基面清理、平整工作。填筑基面经质量检验合格并报监理工程师认证后进行下一步施工。
7、对于填筑区域内的地质缺陷，应根据设计要求或施工技术要求，用适当的填筑料换基压实；或另设计单位要求处理。
8、填筑料必须符合设计要求，不含垃圾、杂物等，否则不允许进入施工作业面。对于已运至填筑地点的不合格料，施工单位必须挖除并运出施工作业面，并承担相应的合同责任。
9、施工中应严格控制虚铺土厚度。卸料前应有层厚标尺，以控制铺料厚度，碾压后，应按每隔20m进行高程测量，据此检查填筑厚度，并作为质量、计量认证依据的附件。
10、作业面应统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机械参与整平作业，严禁出现界沟；碾压宜采用进退错距法，错距不应大于碾轮宽除以碾压遍数，振幅、行进速度符合碾压试验要求。分段碾压时，。
11、对于含水量低于最优含水量范围的土料，应按设计要求对填料加水，加水须均匀适度，并随碾压作业保持连续不间断。施工单位应配备能进行现场含水量测定的设备，以便进行土料填筑的过程控制。
12、机械碾压不到的部位，应铺以夯具夯实。采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
13、碾压完成的路面表面应平整、坚实，无明显轮迹，如果有松散、弹簧、石窝、梅花现象等现象，应分析原因采取措施处理，必要时有设计单位提出处理意见。
14、监理工程师应对填筑区域进行抽检，抽检均在施工单位“三检”合格基础上进行，但并不减轻施工单位应承担的合同责任。当抽检不合格时，监理工程师将提出处理意见，包括以下内容：
（1）扩大抽检范围，加大抽检数量，进一步验证施工质量。
（2）对不合格部位进行返工重做处理。
15、砂石料填筑质量控制应符合以下要求：
（1）填筑施工参数应与碾压试验参数相符。
（2）压实质量检测：采用灌砂法或灌水法检测。
（3）取样部位应具有代表性，且应在填筑面上均匀分布，具有随机性。
（4）压实度取样数量：每一单元工程（100m为一个单元）取样至少三个，本工程为狭长的作业面，取样时可按20～30m一段取样1个。监理跟踪检测数量土方试样不应少于承包人检测数量的10%。平行检测数量土方试样不应少于承包人检测数量的5%。
16、填筑施工后，需对填筑断面进行测量成图，报监理工程师审核认证。必要时，监理工程师实施联合测量。
17、在土料填筑施工过程中，施工单位若出现以下情况时，监理部有权采取相应措施予以制止，有权采取口头警告、书面违规警告，直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切经济损失和合同责任，均由施工单位承担。
（1）不按批准的施工方案施工。
（2）违反有关技术规范、规程和劳动保护条例施工。
（3）出现重大安全、质量事故等情况。
（4）其他违反工程承建合同文件的情况。
四、工程进度控制
1、施工单位应依据施工总进度计划工期目标制定砂石路施工进度控制目标，合理安排施工进度，确保施工资源投入，做好施工准备，以提高设备完好率和台时利用率，做到均衡施工。
2、由于各种合理的或不合理的原因，致使施工进度计划在执行
中必须进行实质性修改，施工单位应提出修改的详细