文档介绍：液液萃取和固液萃取
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与分离液体混合物的整流方法比较，下列情况采用是可取的。（1）溶质A的浓度很小而稀释剂的浓度B易挥发组分时，直接用蒸馏的方法能耗是很大，这时可以先萃取，定。
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３、对第1级、第2级、…第N级分别作物料衡算

整理得 F-E1=R1-E2=…＝RN－S=D
由杠杆规则，点F、R1、…S及D为差点。其中点为公共差点。
点D求法;分别连接点E1、F和点S、RN并延长之，所得交点即
为点D，它位于三角形相图外，称之为操作点。
４、点E1作联结线得表示第1级萃余相组成得点R1。
５、连接点D和R1并延长交溶解度曲线于点E2****惯上称过点D的直
线为操作线)。
６、重复4和5的方法直至表示萃余相组成的点RN小于规定值。
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二、Ｓ和B完全部互溶时的图解计算

此时各级萃取相中的萃取剂量S和萃余相中的稀释剂量B保持不便，由第1级至第I级的物料衡算式为
上式称操作线方程，为操作线的斜率。此直线方程通过点(XF,Y1)和点（XN,Ys）。
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二、塔效率（总级效率）法
影响塔效率ET的因素有系统的物性、操作条件和塔板结构等。

连续接触逆流萃取通常在塔设备内进行，这类塔设备主要有填料塔和板式塔，现以填料塔为例加以说明。一般适宜将润湿性较差和黏度较大的液体作为分散相。
一、等级高度法
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萃取设备
生产能力
/m3/(m2·h)
理论级数或级效率
或理论级当量高度
典型应用
混合－澄清器
喷淋塔
填料塔
筛板塔
转盘塔
离心萃取器
变动范围大
15～75
6～45
3～6
3～60
4～95
75％～95％
he=3~6m
he=~6m
对HT＝100～300mm时微30％ 
～
润滑油工艺，核燃料加工
用氨水从NaOH中萃取NaC1
回收苯酚
糠醛处理润滑油工艺
废水中脱酚
表11－4 萃取设备的工业应用实例
萃取设备的类型很多。按萃取设备的构造特点大体上可以分为三类：一是单件组合式；二是塔式；三式离心式。
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一、混合清澄器
混合清澄器是一种但见组合式萃取设备，每一级均由一混合器与一澄清器组成，如图11－16所示。该萃取设备的优点使可根据需要灵活增减级数，既可连续操作也可间歇操作，级效率高，操作稳定，弹性打，结构简单；缺点是动力消耗大，占地面积大。
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二、塔式萃取设备
1、填料塔
常用的填料由拉西环和弧鞍等，材料由陶瓷、塑料和金属，以易为连续相湿润而不为分散相润湿为宜。
图10－17 筛板萃取塔
2、筛板塔
图10－18
若选择重液作为分散相，则需使塔身倒转。
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3、转盘塔

对于两液相界面张力较大的物系，为改善塔内的传质状况，需要从外界输入机械能来增大传质面积和传热系数转盘塔为其中之一，与1951年由Reman开发，如图11—19所示。
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三、离心式萃取设备
离心萃取剂结构紧凑，处理能力打，能有效地强化萃取过程，特别使用与其他萃取设备难以处理的物系。缺点使结构复杂，造价高，能耗大，使其应用受到限制。
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选择溶剂应考虑以下原则：
（1）溶质的溶解度大，以为节省溶剂用量；
（2）与溶质之间又足够大的沸点差，以便于回收利用；
（3）溶质在溶剂的扩散阻力小，即扩散系数大和黏度小；
（4）价廉易得，无毒，腐蚀性小等。
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图10－22 带螺旋输送的三柱萃取装置
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一、滞液量线
二、联结线
连接相互平衡的萃取相与萃余相组成的直线称联结线。
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