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目录
第一章工程概况 1
第二章质量目标 1
第三章资源 1
第四章本现场安装
制冷机组安装
1. 设备到货后，开箱前首先要核对设备名称、型号、规格和箱号，确认无误后，方可开箱检查。开箱时，不得损坏箱内设备或零件
2. 开箱后，对设备进行清点检查，作出记录和鉴定，并填写《设备开箱检查记录单》，作为移交凭证。（主要清点机组的零件、部件、附件、附属材料以及设备的出厂合格证和技术文件是否齐全。如发现缺陷、损坏、锈蚀、变形、缺件等情况，应填入记录单中，并进行研究和处理）
3. 在机组安装前，首先核对基础尺寸是否正确，地脚螺栓孔的位置、尺寸、深度是否正确。检查基础制作是否符合要求，在基础上画出设备就位的纵横基准线
水泵安装
1. 水泵安装前的到货检验同上，在搬运及安装时，要注意不要碰坏设备上的阀门，管线及电气配件
2. 出厂已装配、调试完的部分不应随意拆卸；确须拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和恢复应按设备技术文件的规定进行
通风机安装
1. 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与风机连机时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形
2. 风机一般安装程序：即吊装机壳，插入地脚螺栓；吊装轴承箱和皮带轮的组合体，并插入轴承箱的地脚螺栓；将叶轮装入机壳内；依次校正轴承箱，叶轮及机壳；安装机壳侧面的圆孔盖板；吊装电动机，并进行校正；紧固地脚螺栓
3. 叶轮依据轴承箱组合体进行找正、找平；
4. 机壳依据叶轮进行找平、找正；
5. 电动机应依据通风机进行找正、找平
6. 采用弹簧减振器时，减震器中各个弹簧应调到压缩量相等，使其受力均匀
7. 采用橡胶减震器时，不得使油、酸溶液滴在减震器上，以防橡胶变质
风机盘管安装
1. 风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件；
2. 安装时应与土建施工方紧密配合，按设计位置预留孔洞。待建筑结构工程施工完毕，室内墙面、地面抹完在检查安装的位置尺寸是否符合设计要求
3. 空调系统干管安装完后，检查接往风机盘管的支管预留管口位置标高是否符合要求
4. 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷
5. 风机盘管应逐台进行水压实验，实验强度应为工作压力的倍，定压后观察 2-3min 不渗不漏
6. 风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口及回风口的连接必须严密
7. 风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐，应有防雨、防雪措施。冬季施工时，风机盘管水压实验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备
8. 风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护防止碰坏
空调机组安装
1. 安装前首先要检查机组外部是否完整无损。然后打开活动面板，用手转动风
机，细听内部有无摩擦声。如有异声，可调节转子部分，使其和外壳不碰为
止
2. 空调机组安装，一般不需要专用地基，安放在平整的地面即可运转。若四角垫以 20mm 厚的橡胶垫则更好
3. 冷热媒流动方向，卧式机组采用下进上出。冷凝水用排水管应接 U 型存水弯后通下水道排泄
4. 与空调机组连接的进出水管必须装有阀门，用以调节流量和检修时切断冷（热）水源，进出水管必须做好保温
5. 与机组连接的风管和水管应设支架，其重量不得由机组承受
风管安装
1. 通风空调系统的安装要在土建主体基本完成，安装位置的障碍物己清理，地面无杂物的条件下进行
2. 安装开始时，由技术人员向班组人员进行技术交底，内容包括有关技术、标准与措施、质量、安全及注意事项等内容
3. 施工安装程序：确定标高（按照设计图纸并参照土建基准确定风管的标高位置并放线）；支、托、吊架制作与安装（风管的支、托吊架要严格按照《采暖通风设计选用手册》的用料规格和作法制作。相同系统、同一规格的每排风管的支、托吊架的形式应一致，其尺寸应按风管距离、柱或楼板的实际距离确定
4. 风管支、托吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆（栽埋于墙体的部分不刷漆）
5. 风管的吊点应根据吊架的形式设置
防火阀的安装
1. 防火阀安装时，阀门四周要留有一定的建筑空间以便于检修和更换零、部件
2. 防火阀温度熔断器