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工程概况1．鄂尔多斯多晶硅业有限公司年产8000吨高纯度、低能耗多晶硅材料技术改造项目全厂管道内外面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
1。11喷砂除锈检查合格后,应在8h内完成质量检查及第一道底漆涂装。
,除钢管原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40—80卩m。
1。13喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水分,并经以下方法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中1min,其表面用肉眼观察无油、水等污迹。
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喷嘴入口处空气压力：＞;喷嘴直径：》8mm
嘴射角：30°-75°;喷距:100—200mm.
1。15在喷砂达到要求后,所有的磨料、灰尘等,包括脚手架上面,都要清除干净,可采用真空吸尘器或其他合适的工具（如扫帚、抹布）。
1。16表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间不应超过8h。如果表面在8h间隔内出现锈蚀现象,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。
,待质检、监理人员检查验收合格并签字后,用棉纱、破布将表面灰尘清扫干净,立即涂刷第一道防锈涂料,防止二次锈蚀发生,然后根据工程工期及技术标准认真施工。
1。18如遇阴雨、潮湿天气,为保证下道工序的质量,应采取措施（如立即涂刷防锈漆,塑料布折盖）等,预防二次锈蚀现象。
2、手工除锈结合砂轮机除锈施工方法
2。1本工程部面处理采用手工和动力工具除锈方法.
人员操作时必须配备全套劳保用品;安全帽的正确佩带,防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。
2。3打开磨光机等其速度正常运转时,让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住,砂轮网的转动方向始终朝前转动,以免被磨削的杂物射向人身体.
2。4操作人员一定要双手握住磨光机,防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体。
2。、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。
2。6除锈工具采用©100角磨机,铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。
2。7使用砂轮机除锈施工时,施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械,棱角部位除锈时,必须握牢角磨机,以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品
,除锈机械触及不到或不易打磨的部位，用合金钢铲除去浮锈;使用合金钢铲除锈时，铲与设备表面必须成10-20度夹角，一刀压一刀进行清除.
2。9采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
除锈标准达到St3级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。
2。11表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。
2。12表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗.
3、涂料涂刷施工方法根据现场实际情况和要求可采取刷涂、滚涂及喷涂等一些方法进行涂装,刷涂、滚涂在施工中工作效率较低、慢;有时还可能出现涂刷不均等现象；相对来说,喷涂的工效比这两种方法高得多，而且质量也能达到要求，以下将详细介绍一下各种涂刷操作方法：
3。1、手工刷涂施工：涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆,拿出时,,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬。
、辊涂施工：
1) 辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出,并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外,先难涂后易涂的顺序进行;涂刷时要全面撑握,涂装均匀，一刷压2/3刷,保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。
2) 现场施工时，根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法,涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度,保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。
3）阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于80%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。
4）涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。