文档介绍：环保治理方案
自身特点,切实有效的保护环境安全,特制订本治理方案:

《中华人民共和国环境保护法》
《清洁生产标准 》（HJ/T 314-2006）
《环境空气质量标准》（GB–3095）、地下罐区，办公楼、餐厅、循环水池、控制室、化验室、配电室等。
投资：总投资9000万元，其中环保投资212万元
工作制度及劳动定员：7000小时/年；劳动定员26人，生产操作人员22人，管理人员4人。
3. 危废污染治理

公司排水管线均按照雨污分流建设，并建设有初期雨水收集池，满足初期雨水量收集的要求,安环科每天有专人巡查,检查是否存在泄漏及环保隐患,并做好巡查记录。
、生产废水情况
生产废水包括化验室用水、循环系统排水、和酯化废水。
酯化废水通过管廊管道排入厂区污水处理站，化验室用水、循环系统排水通过污水管网排入厂内污水处理站处理达标后，通过罐车排入北沟镇综合污水处理厂。
，通过罐车排入北沟镇综合污水处理厂。
，处理能力为20m3/d，具体处理工艺为：
综合废水进入调节池，从调节池用水泵提升到隔油池，再自流进入气浮机（两级），气浮机出水用泵送入化学氧化池，经氧化去除大部分甲醛后，自流进入预酸化池，再用水泵送入IC厌氧罐，经厌氧沉淀、好氧池处理后，以降解废水中剩余的有机物。好氧池的出水进入二沉池，经沉淀后CODcr等指标都能达到排放标准。二沉池污泥部分回流至预酸化池，剩余污泥排入污泥浓缩池，定期外运处置。
、加药、指标、检修等记录，做到记录真实有据可查，经常检测处理指标及时调节各环节处理能力，保证100%达标排水，保证环保设施正常有效运行。
图2-13污水处理工艺流程图
图2-14污水处理厂

1、有组织废气
（1）生产车间废气
公司生产车间有4台反应釜，打开釜盖投料时会有废气产生，由于反应釜内经抽真空后为负压，固体原料投加过程不会有粉尘溢出，在抽真空过程中将釜内无组织挥发产生的有机废气抽出，主要污染物为非甲烷总烃，经真空泵抽出后经冷凝列管回收一部分，其余通过排气管引入活性炭吸附装置，经15米高排气筒排放。
图2-6尾气处理工艺流程
图2-7尾气处理设施图片
（2）粉尘工序粉尘废气
在破碎工序上部设置集气罩，产生的粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放。
图2-8集气罩
图2-9粉尘废气处理工艺
图2-10布袋除尘器
（3）锅炉废气
导热油锅炉产生的废气经过袋式吸附脱硫系统后通过45米排气筒排放。袋式吸附脱硫系统充分利用惯性内滤分室反吸袋除尘器的特殊性能特点进行脱硫反应。利用自动脱硫剂喷附技术、根据检测的排放数据控制脱硫剂的喷附量。控制除尘器的压降，并利用粉尘、脱硫剂、雾滴在滤袋表面和除尘器箱体空间的惯性碰撞、截留、静电力、附着力的多重作用，进行脱硫反应
。
建立健全废气处理设施运行、保养、检修记录，保证环保设施正常有效运行。

图2-13脱硫除尘设施及工艺流程图

、厂家回收重复利用。
生产过程中产生的固体废物主要包括废活性炭、废包装袋、桶和生活垃圾。
废活性炭由蓬莱海润化学固废处理有限公司安全处置；废包装袋、桶由厂家回收；
生活垃圾由当地环卫部门统一处置。
，有防水、防风、防渗措施。
，危险废物暂存处有危险废物明显标志。
，如实记录危险废物贮存、回收利用处理相关情况；制定危险废物计划并报环保部门备案，进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、流向、贮存、处置等有关资料。
，严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度。
4. 环保应急设施
公司建有2200m³事故应急水池、车间及仓库四周设有环型地沟及应急紧急切断阀门等各种应急设施、物资，根据企业特点制定突发环境事件应急预案并及时更新完善，由安环科定期进行环保事故应急培训演练，确保增强每个员工的环保意识，遇到紧急事故时能有效配合处理，达到环境保护的目的。
5. 日常环保检测管理
环境
要素
监测位置
监测项目
频次
废气
反应釜不凝废气排放口
非甲烷总烃
正常情况下每季一次
破碎工