印刷作业指导书.doc

文档介绍：?印刷作业指导书?
文件类别
作业指导书
某级数
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页 次
批 准
修订履历
修订日期
修 订
注 意 事 项
、输纸皮带、压纸轮、前规，收纸台挡板尺度与松紧。
，拉纸条与滑轮间的接触力度。
。
、步骤、标准和要求按印刷机操作规定的内容进展。
调校水、墨
操 作 实 例
作 业 要 求
注 意 事 项
根据印件的画面构造和尺寸规格，在中央控制台上预先对水、墨的开度值、转速进展摸似调校。
CIP3中调出预设，再微调。
，可从原存储信息调出后微调。
，防止水、墨过大与过小预设。




操 作 实 例
作 业 要 求
注 意 事 项
1. 按色序排列，将印版准确的插入版夹固定，紧固版夹螺栓。
，版的反面不能有任何异物。
3. 点动印版滚筒转动一周后印版自动锁紧在印版滚筒内
、刮花及其它杂物；
；
. 橡皮布检查与安装
操 作 实 例
作 业 要 求
注 意 事 项
，检查是否到位，用镙丝锁紧，然后装进橡皮布滚筒内，橡皮布与滚筒之间〔〕()的衬纸作内衬;
〔80N/M〕;　
3. 新胶布开场时应使用75%的X力，在压印3000~5000X纸后再一次依正常X力绷紧；
、凹痕、沙吼等现象；
〔〕是否符合印刷要求
3. 使用旧的橡皮布时要检查是否有老化现象;
、前规、喷粉、水油设置：
操 作 实 例
作 业 要 求
注 意 事 项



、前规高度、喷粉大小等装置进展设置。
?联机水性光哑油操作规X?进展水油搅拌、参数调置。
3、水性光哑标准用量核查，要求每平方米转移量≥网纹辊标准克重*25%
，防止过大与过小预设。最大幅面〔1040*740〕mm, 最小幅面〔480*340〕mm
、-1格X围。
正式生产前检查
操 作 实 例
作 业 要 求
注 意 事 项
〔中上下限样〕的符合性、文字、颜色签样。
、水、墨的平衡及质量标准的要求。
。
：
操 作 实 例
作 业 要 求
注 意 事 项
，要求在签样时填写湿密度及LAB值。颜色密度容差为±、签样的∆E≤；
、品管员确认签名OK 前方可正式生产。
，以客人签稿作为本次印刷之首件稿，密度及LAB值由九星自行测量后对签样进展标识。
生产完机台状况
操 作 实 例
作 业 要 求
注 意 事 项



、辊筒、橡皮布、工作台面及四周的清洁和清洗。
。
，放置调墨间。
，查看水箱内水的清洁程度。

操 作 实 例
作 业 要 求
注 意 事 项
。
、色样等资料检查并回收与保管、交接。
。
。
。
5．关联性参数设置与检查：
：
检查水箱里的润版液是否符合印刷要求：
PH值
电解度
酒精浓度
温度
标准值
~
800~1200MS/CM
5%~8%
10~12℃
测量仪器
PH计
导电笔
酒精计
温度计
：
操作实例
作 业 要 求
注 意 事 项
，等显示屏的数值稳定后，闪动标识消失后，记下PH值。
。
，假设超出标注准X围的要求