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1. 在施工之前应根据平面图上的控制坐标及专心---专注---专业
施工机具
机械设备: 砂浆搅拌机、筛砂机等。
主要机具: 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤等。
作业条件
(1)根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。
(2)基础清扫完毕后,按施工图在基础上弹好轴线、边线、溢流口和其他尺寸位置线,并复核标高。
(3)块石应按需要数量堆放于砌筑部位附近以备使用。
(4)选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、坝体砌筑和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。
(5)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由试验室通过试验确定配合比,拟采用M10的砂浆砌块石。
工艺流程
(1) 砌块石基础应根据基础的中心线放出基础里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300~400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平石,先砌转角处、交接和洞口处,再向中间砌筑。砌前应先试摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20~30mm 左右,铺灰厚度40~50mm。
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(2) 砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝、贯通缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
(3) 如砌筑时块石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。
(4) 为增强坝身的横向力, ㎡坝面至少应设置一块拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。拉结石搭接长度不应小于15 cm,且其中一块长度不应小于坝身厚的2/3。
(5)坝肩必须嵌入沟坡内,应留阶梯形斜槎,每1m高分一阶。
(6),正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。每砌3~4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至楼面高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
. 伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理,伸缩缝和沉降缝宽2cm(施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从坝顶到坝底沿坝身的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,深15cm。拦沙坝泄水孔为ф10cm的硬质空心管,泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎古,碎古外包土工布,下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
3. 质量要求
施工中每个工序完成后按相关技术规范验收,合格后方可进入下道工序,凡不合格者必须进