文档介绍：水泥工厂节能减排技术演示文稿
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优选水泥工厂节能减排技术
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●可利用原有增湿塔安装本系统装备，如窑尾管道的直径和降温高度适合，也可以利用窑尾管道安装本系统装备，节约增湿塔投资。
●水泥工厂节能减排技术演示文稿
第一页，共十九页。
优选水泥工厂节能减排技术
第二页，共十九页。
●可利用原有增湿塔安装本系统装备，如窑尾管道的直径和降温高度适合，也可以利用窑尾管道安装本系统装备，节约增湿塔投资。
●用户可根据工艺需要，任意调整温度控制值，系统将按调整后温度值跟踪控制。
●可将600℃以内的工业高温废气，一次降至目标温度值，精准度可达到±5℃，具有国际领先水平。
●收尘器可按降温后风量设计，一般可减小四分之一的制造量。
●系统运行全自动控制，无需运行岗位。
1水泥厂窑头、窑尾高温废气恒温控制系统
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用户可根据控制温度选择滤料，免去购买高温滤料高额费用。
（富平项目）
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生料磨运行时，根据产量、生料水分设定温度控制值。
富平项目控制曲线（8小时）
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（拉法基都江堰）
使用窑尾管道降温可免去增湿塔的投资，很适用有余热发电的工厂。
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窑尾管道降温同样可以达到精准控制水平。
拉法基都江堰项目控制曲线
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（埃及GOE）
埃及GOE项目窑尾电收尘器配置恒温控制系统，粉尘排放不超过20mg。
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埃及GOE项目运行曲线
欧洲很多国家水泥厂都是电收尘器配置恒温控制系统，排放均达标。
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千业水泥厂窑头篦冷机喷水恒温控制系统，滤袋已使用4年。
（千业项目）
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窑头篦冷机内温度波动剧烈温控仍很平稳，但篦冷机内结皮。
千业窑头篦冷机恒温项目运行曲线
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根据温度、风量变化，时时精准调整喷水量，达到恒温控制效果。
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闭路水泥磨的收尘器是生产设备，它是决定水泥产量的因素之一。
2大型闭路水泥磨收尘器提产改造
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一般把闭路粉磨系统分为粉磨和选粉两个工艺环节，随着高浓度袋式收尘器引入系统，该收尘器已成为水泥生产的第三个工艺环节。
从选粉浓度公式G = Cf ·Q (kg/h)可以看出选粉风量与水泥产量的关系。
Q-----选粉用空气量（m3/h）
G-----磨机产量（kg/h）
Cf-----选粉浓度 （kg/m3）
在选粉选粉浓度一定的情况下，产量与风量成正比且基本为线性关系，既当风量下降10％时，产量也下降10％。
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离心通风机在转速相同时，受风压的影响输送的风量各不相同。根据风机的特性曲线可以看出，风机可以在各种不同的风量下工作。
在水泥生产过程中的具体反映为：收尘器阻力上升则选粉风量减少，水泥产量下降；收尘器阻力下降则选粉风量增加，水泥产量上升。
收尘器阻力与风量也是线性关系，阻力每升高100pa，风量基本下降1%。因此有低收尘器阻力是提产降耗的有效方法。
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在闭路水泥磨系统中，回粉量与产量之和为系统生产总循环量。当产量提高时，回粉量减少；当产量降低时，回粉量增多。也就是说，闭路水泥磨的生产耗电，与系统循环量有关，与产量无关。即水泥磨台时产量90吨或是100吨，生产总耗电量同等。
a、一台闭路水泥磨如因收尘阻力大，使台时产量下降10％，则必须以延长10％的运转时间来补足水泥年产量。即水泥粉磨阶段生产耗电增加10％。以一台年产65万吨水泥的闭路粉磨系统为例（吨水泥生产耗电按35度计，），每年多消耗电费计算如下：
650000吨×10％×35度/吨×＝1,592,500元
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b、因袋收尘器阻力增加（一般增加1000Pa~2000Pa），水泥磨主排风机耗电也随之增加，排风机耗电差计算公式：Q(m3/S)×P(KPa)×（效率）×运行小时×电费单价。
年产65万吨水泥的主排风机风量按120000 m3/h，系统阻力按增加1000Pa，年运行时间按7200小时，计